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【3D打印 技术】可以彻底改变化学反应器设计的纳米多孔金分层3D打印
2018-09-11   悉恩悉机床网

  劳伦斯利弗莫尔全国实验室(LLNL)的研究人员与他们在哈佛大学的同行一起报告了纳米多孔金的分层3D打印,他们认为这可能会彻底改变化学反应器的设计。纳米多孔金属引起了科学家们很大的兴趣,因为它们结合了几种理想的材料特性,例如高表面积,机械尺寸效应和高导电性。这使它们成为电化学反应器,传感器和执行器等应用的理想选择。



  “如果你考虑传统的加工工艺,耗费时间并浪费大量材料,同时你还没有能力创造复杂的结构。”LLNL博士后研究员ZhenQi说道,他是该论文的共同作者。“通过使用3D打印,我们可以实现具有特定应用流动模式的大孔结构。通过创建分层结构,我们提供快速质量传输的途径,以充分利用纳米多孔材料的大表面积。它也是一种节省材料的方法,特别是贵金属。



  研究人员将基于挤出的直接油墨写入3D打印工艺与合金化和脱合金工艺相结合,将纳米多孔金制成三种不同的尺度,从微观尺度到纳米尺度。根据研究人员的说法,分层结构“显着改善了每种液体和气体的质量传递和响应电荷。”研究人员说,通过3D打印能够控制催化剂的表面积以产生电化学反应,这一发展可能对电化学产生重大影响。



  “通过控制三维多孔材料的多尺度形态和表面积,可以开始操纵这些材料的传质特性。”LLNL研究员EricDuoss说,“通过层级结构,可以处理反应物和产品转移以进行不同反应的通道。“实现成品需要几个步骤。LLNL研究员ChengZhu和前博士后WenChen创造了由金银微粒制成的墨水,然后进行3D打印。将3D打印部件放入炉中以使颗粒聚结成金、银合金。然后他们将这些部件放入化学浴中,在一个称为“脱合金”的过程中除去银,在每个梁或细丝内形成多孔金。“最后一部分是三维分层金结构,包括宏观印刷的孔隙和由于脱合金作用而形成的纳米级孔隙。”现任马萨诸塞大学阿默斯特分校教授Chen说。“这种分层的3D架构允许我们以数字方式控制大孔的形态,这使我们能够实现所需的快速质量传输行为。”


  研究人员表示,该方法可以很容易地应用于其他合金材料,如镁,镍和铜,为催化,电池,超级电容器甚至二氧化碳还原等领域应用复杂的3D打印金属部件提供了新的可能性。


  专注于印刷和后处理零件的Chen表示,该工艺的关键是开发具有良好流动性能的油墨,使其能够在压力下形成连续长丝,并在离开打印机的微喷嘴时凝固以保持其丝状形状。LLNL研究员Juergen Biener表示,“催化的挑战在于将高表面积与快速传质相结合。虽然增材制造是创建复杂宏观结构的理想工具,但直接引入提供所需高表面积的纳米结构仍然非常困难,”Biener说。“我们通过开发基于金属油墨的方法克服了这一挑战,通过称为脱合金的选择性腐蚀过程引入纳米孔隙。


  研究论文题为“走向数控催化剂结构:通过3D打印的分层纳米多孔金/Toward digitally controlled catalyst architectures: Hierarchical nanoporous gold via 3D printing” 发表在ScienceAdvances杂志上。


来源:慧聪印刷网