【悉恩悉机床网·工匠技师】回顾往昔，中国航空工业历经维修、仿制、研制、创新四步阶段，从一无所有到数机争鸣，披荆斩棘荣登世界前列，创造了世界瞩目的成就。凝神思索，这一切离不开奋战一线的航空技术人员的努力，他们终其青春，锋兵利器，以航空人不懈钻研的品质和精益求精、不断超越的精神缔造了中国航空工业的丰碑，他们无私无畏、锐意创新，创造了航空工业高速发展的春天，其中航空工业沈飞数控加工厂工艺员张承冰就是他们中的一员。

　　河北清河县“80后”小伙儿张承冰，2007年从北航机械工程及自动化专业毕业后，投身航空事业，进入航空工业沈飞数控加工厂，这一干就是10年。都说宝剑锋从磨砺出，梅花香自苦寒来，10年间，张承冰时刻不忘航空人的责任使命，以不断提升数控加工技术作为奋斗目标，先后获得集团科学技术奖2次，公司机型研制贡献奖3次，并发表数十篇数控技术论文、专利，主持多次大型技术课题、攻关，他用高超的技术水平助推数控加工发展，践行着技术人员对航空的承诺。

　　作为数控加工技术人员，张承冰注重提升数控专业技术，他的嘴边老是挂着我们耳熟能详的一句话：科学技术是第一生产力。事实如此，从歼11到“鹘鹰”，航空工业沈飞经历着高速发展，航空技术人员为各项新机研制做出了不可磨灭的贡献。对于技术人员来说，新机研制任务包含工艺评审、工艺复审、工艺准备、首件跟产、优化完善等多个阶段，环环相扣、密不可分，每一阶段都对新机研制任务能否顺利完成起着重大作用，技术人员身上的重担不言而喻。

　　面对由无到精的新机研制要求，张承冰坚持立足生产一线，先后参与10余个机型的研制任务，并结合数控加工厂科研情况，协同技术部门领导创新提出了“并、典、评、改”的四步法，即评审阶段开始并行工艺准备、产品分簇分类选择典型零件、集思广益评审典型件工艺方案、制定标准化方案统一整改，四步法的建立为数控加工工艺准备工作提供了流畅渠道，全面推进了后续数控新机研制任务的顺利完成。

　　“路漫漫其修远兮，吾将上下而求索”，在张承冰看来，技术工作永远没有尽头，工艺方案永远都有提升的空间，这是他内心追求完美的理想，亦是支持他不断创新、筑梦航空的动力。每当遇到技术瓶颈，张承冰都会冲到第一个，从刚开始的某大型焊接梁攻关，到现在的先进机床试运行；从老机型的建模仿真，到新机型的创新优化，张承冰的身影穿梭其中。一垒厚厚的技术荣誉证书见证了他背后的付出。

　　记得一年腊月，寒风凛冽，适逢数控加工厂某大型框类零件方案改进后首件加工，为保证产品质量万无一失，张承冰连续24天跟产一线，全力配合现场生产，最终打造出了数控加工厂首件钳工零打磨的展件实物。还有一次劳动节假期，本是放松休闲的时间，张承冰却整整7天奋战一线，每天12个小时，戴月披星，未曾间断。于他而言，航空技术工作是神圣、值得敬畏的，工作好坏体现的不仅是能力，还有品质，是一个人的风骨，一个人的灵魂。

　　他常说：咱们搞技术工作的容不得懈怠，一丝一毫的侥幸都可能造成机毁人亡的惨剧，实际工作中，他也用行动践行着自己的质量信念。编制规程时，他仔细思考每一步工序，理解涉及的各种管理程序，调查生产现场实际操作情况，完成了公司级典型数控加工规程的编制工作，为后续规程编制树立标杆；编制程序时，他潜心钻研每处细节，充分挖掘编程指令的高端用途，掌握数控加工性能、原理，优化了插铣、螺旋进刀等多种先进加工编程技术，专利技术得到了数控编程广泛使用。为了找到某框零件接刀棱明显的主要原因，他进行了几十次的仿真、试验，最终对标问题，制定新的行动策略，保证了零件加工表面质量合格；为了使新机床能够快速投入使用，他利用业余时间，天天向厂家工作人员请教、学习，实现了该型机床的提前使用。如上所言，比比皆是，10年的潜心修行，让他成为航空工业沈飞钛合金数控加工当之无愧的技术骨干，他用精湛的数控加工技术保证了多项零件的优质交付，生动展示了航空技术人员精细追求、创新超越的精神风采。

　　十年不短，张承冰用一丝不苟的工作态度迎接每一次任务挑战，卓越贡献奖、科技成果奖、技术骨干、技术标兵，这是公司对他十年如一日付出的赞扬，是对他钻研技术、奉献航空的肯定。十年不长，暑往寒来中他一心一意克难攻坚，以开发先进钛合金数控加工技术为己任，将青春、心血都融入到了程序、软件和机床中，他大隐于“室”，微化于“众”，坚定“心系一艺，其艺必精”的信念，以苦干中磨炼出的高超技术助推公司发展，得到了公司和厂内人员的一致好评，为广大航空技术人员的成长和工作提供方向，指路征程。