摘要：这套定制化安装的EBAM电子束增材制造系统被FAMAero称之为“全世界最大的金属3D打印生产机械”。这套系统的体积为3708毫米×1575毫米×1575毫米，这样FAMAero就可以有能力制造超过3.6米长的金属3D打印组件。

【悉恩悉机床网】电子束增材制造系统（EBAM）研发机构Sciaky最近宣布了一项与美国密歇根州3D打印机构FAMAero的合作项目，利用其EBAM电子束增材制造系统来完善FAMAero的金属3D打印制造进程。

　　FAMAero的发展方向是主要针对未来航空航天科技中的增材制造业务。通过EBAM系统，FAMAero希望可以在制作时间和成本消耗方面更有效地来为他们的客户进行部件以及原型模具的制作。其中涉及航空航天、国防、石油天然气、以及海洋研发等。

　　FAMAero的主席Don Doyle说：“FAMAero增材制造的制造服务理念，结合Sciaky工业领先的EBAM电子束增材制造系统，来为生产制造企业在制造一些关键性组件中提供全新的大幅削减制造时间和成本的3D打印方案。同时提供一个大型的平台以及范围来针对3D打印组件行业中的特种金属市场进行制作和打印。”

　　据Don Doyle介绍，FAMAero是北美第一家完全私有化的大型3D打印金属件制造机构。公司从2008年开始组建，现在希望利用Sciaky的EBAM系统作为杠杆，来满足未来越来越大的市场客户需求。

　　这套定制化安装的EBAM电子束增材制造系统被FAMAero称之为“全世界最大的金属3D打印生产机械”。这套系统的体积为3708毫米×1575毫米×1575毫米，这样FAMAero就可以有能力制造超过3.6米长的金属3D打印组件。根据Sciaky的独家技术，EBAM系统利用线圈原料以及电子束热源的方式，在一个真空的3D打印仓内来进行增材制造制作。其制超强的打印速度被归功于EBAM系统优良的快速沉积技术，这使它可以在一小时内打印3.18-11.34公斤左右的金属物体。

　　这套独特的EBAM电子束增材制造系统是Sciaky公司于2017年12月正式发布，非营利科研组织Concurrent Technologies Corporation（CTC）已经利用这套技术来辅助其研发项目，以满足市场上越来越多的对增材制造方面的研发需求。（三迪时空）