一、湖北省谋划全国一流制造业创新中心

　　3月3日，湖北省制造强省建设领导小组发布《湖北省制造业创新中心建设工程实施方案》提出，用10年时间建成全国一流的制造业创新中心。该中心定位于打造跨界协同的创新生态系统，由企业、科研院所等各类主体自愿组合、自主结合，以重点领域前沿技术和共性关键技术的研发供给、转移扩散和首次商业化为重点。

　　根据《方案》，新一代信息技术、智能装备、新能源汽车、生物医药、新材料、海洋装备、航空航天装备、北斗、轨道交通、节能环保装备和资源循环利用十大领域，将是重点主攻方向。到2020年，在光电子、数控装备、新能源汽车、北斗和船舶等领域，将形成2个国家级、10个省级制造业创新中心；到2025年，形成3个国家级、20个省级制造业创新中心。《方案》将强化企业的主体地位，营造有利于创新的生态系统。在投融资方面，创新中心主要股东资本应不低于2000万元，通过多元投资、多样化模式和市场运作，积极发挥社会资本的助推器作用，大力推进科技成果转化。省政府还将与地方共同设立专项建设基金，创新中心挂牌后可享受专项资金和财税政策等支持。

二、华曙高科FS403P设备斩获2017 CAIMRS智能装备大奖

　　近日，第十五届自动化及智能化年度评选颁奖盛典在京拉开帷幕。作为工业级3D打印领航企业华曙高科最具跨时代意义的产品之一，全新高效智能工业级3D打印生产系统FS403P设备凭借其技术创新性、市场影响力及客户口碑等方面优势，强势问鼎行业内至高荣誉，一举斩获2017 CAIMRS智能装备大奖。

　　3月8-11日的2017 TCT亚洲展上，华曙高科403P系列将在G20展台开启亚洲首秀！3月9日还将举办华曙高科“3D打印创新及产业化论坛”，众多专家学者共同探讨3D打印产业化前沿发展趋势。作为华曙高科创新实力的集中体现，403P系列包括FS403P、HS403P、SS403P及HT403P四款机型。该系列基于软件和硬件两个方面的深度创新，实现了3D打印设备的革命性突破，可烧结225℃以下材料，是直接生产的理想解决方案。与前一代FS402P系列相比，在成型尺寸、打印精度及打印效率等多个领域获得了具有里程碑意义的体验提升。

三、中国航空工业与西门子深化战略合作

　　3月2日，中国航空工业副总经理、CIO张新国与西门子全球执行副总裁Robert Jones一同出席在武汉举行的双方深化战略合作推进研讨会。双方立足“中国制造2025”和“德国工业4.0”两个国家工业计划对接的机遇期，基于新一代数字技术的共同理解以及工业知识转移共享价值的主张，探寻深化战略合作的模式和更广泛的技术领域，并构思进一步的推进方式。西门子高度认可战略合作的进展，并将在新数字技术应用上投入更多的全球资源。

　　此外，张新国还率队参加了西门子大中国区智慧研发与智能制造技术大会，并应邀作了题为“复杂航空系统与复杂系统工程的协同演进”的主旨演讲，提出全球工业转型和创新驱动的基本趋势和共同路径，剖析了航空航天和防务领域运用传统系统工程所面临的挫折。张新国指出，应对复杂性的关键在于，关注于从机械、机/电、机/电/软产品到系统、系统之系统的演进中，运用正规的建模语言开展功能和行为的分析、统一建模和联合仿真，构建模型连续跟踪、连续验证的数字线索，进而形成围绕虚拟空间和真实世界之间相互映射、贯通抽象—符号—物理支持演进式开发的数字孪生应用场景。

四、第44届世界技能大赛制造团队挑战赛项目集训第一阶段选拔赛圆满落幕

　　日前，第44届世界技能大赛制造团队挑战赛项目集训第一阶段选拔赛在中航工业导弹院世赛训练基地圆满落幕。经过为期3天近27个小时的激烈角逐，6名选手脱颖而出，顺利进入下一阶段集训，其中，中国航空工业有3名选手顺利入围。

　　本次选拔赛共有来自全国的12名优胜选手和1名上届世赛备选选手参赛。13名选手前期在国家集训队进行了为期3个月的集训。本次选拔赛分设计、数控、综合制造三个专业方向，在数控铣、普车、普铣、钳工、电装、结构设计、制图、机电装调等多个技能工种展开竞赛。胜出的6名选手将进入国家队进行下一阶段的训练，并有望代表国家参加10月份在阿布扎比举行的世界技能大赛。

　　此次选拔工作受到国家人社部、中国航空工业的高度重视，中国航空工业人力资源部、导弹院领导全程督导、指导选拔工作，导弹院世赛基地大力协作，充分做好保障工作，确保了赛事顺利进行。

五、瑞士丹青与您相约2017慕尼黑上海光博会

　　据悉，2017慕尼黑上海光博会将于3月14日-3月16日在上海新国际博览中心举办。届时，瑞士丹青将携独特的WERTH创新解决方案与您相约2017慕尼黑上海光博会，展位号：N1.1308。在带有计算机断层扫描技术的三坐标测量技术领域，对由多种材料组成的零件的进行尺寸分析，是一项尤其具有挑战性的任务。WERTH针对这一难题，研发出了独特的解决方案。 多材料零件常常是金属和塑料的组合体，例如装配好的接插连接件。比较典型的测量任务有测定位置和测量内部金属针头的弯曲角度等。但是，在计算机断层扫描测量中，由于射线硬化和散射辐射，金属针头常常会导致伪影的产生。

　　通过WERTH多光谱计算机断层扫描（Multi-Spectra-CT）, WERTH为多种材料组成的零件的测量提供了一种创新解决方案。WinWerth测量软件使用两种分别针对特定材料的光谱的CT测量结果，并通过计算机计算将其结合成为一个实体。在这一实体上，可以通过2D轮廓图像处理方法来检测任意方向上某一截面的各种尺寸。针对局部边缘检测，也有一项专利技术可用于导出整个零件的3D点云。通过减少体量中的伪影，降低两种不同材料之间的尺寸的测量不确定性。栅格扫描可用于自动捕捉结构分辨率较高的大范围区域。图像处理传感器持续工作，以高频率拍摄大量叠加的图片，一项重建处理的专利技术将这些单张图片在WinWerth? 测量软件中合成为一整张图片。最终的分析可在这张图片上进行。尤其在需要测量多个尺寸的情况下，这种方式可极大缩减测量时间。没有必要为了每一个几何特征重新定位传感器。通过叠加大量图片，测量不确定性也可大大降低，因为对每一项几何特征的测量，都有多张图片同时被评估。图像处理传感器也可依据预设的2D或3D路径拍摄（比如当测量切削刀片或者复杂冲压件的时候）。预设的路径可以通过CAD模型或者一个事先测量出的轮廓生成。