“三个最多”

　　“房占秋参加工作19年来，勤学肯专、一步一印走到了今天，他在自己的工作岗位上做到了‘三个最多’。”在高新区总工会有关工作人员的介绍下，房占秋的“工匠”形象逐步清晰。他出勤最多，五加二、白加黑是常事。他会的最多，充分利用业余时间自学国内外电子技术，并积累了大量的总结笔记，精通机床操作维修。他教的最多，冷作厂企业里几乎每个员工都从他那里学到过技术知识、得到过技术指点。

　　房占秋经常说：“三人行必有我师”。正是因为这种虚心好学的品德，房占秋多年来为企业解决了许多技术难题，创造了可观的经济效益。十几年来，他先后修复和改造了来自美国史翠柏、瑞士海默乐、日本小松、意大利法力图、德国百超及我国台湾等地的先进设备，对进口先进机床电路进行了“为我所用”的改造，为企业节省上百万的资金，更重要的是使高精设备装置和元件靠拢标准化，易购买、易维修，保证了企业生产的顺利进行。

　　困难打不倒

　　面对困难，房占秋从不畏惧。冷作加工车间以钣金加工为主，车间自上世纪八十年代后期开始引进先进的数控设备，现在先期引进的设备进入老化期，有的生产厂家甚至已经倒闭。这给机床的维修带来很大困难，直接制约着生产计划的顺利实施。例如：瑞士海莫勒三点折弯机就是突出一例。该机床在过去的岁月里曾加工出令人赞叹的精品，但近年来设备频频出现故障，让企业十分苦恼。正在无法找出解决方案的时候，房占秋毅然决定自己制图，改造组装了一套传动系统，经过调整后取得成功，保证了生产顺利进行。

　　车间的日本激光切割机，激光振荡器电源供给系统损坏报警，联系大连厂家后，厂家答复无法修复只能更换总成，不但要等几个月而且价格较贵。房占秋得知后非常着急，他利用下班时间翻看了大量的相关资料及替换手册，最终利用国外半导体公司的场效应管成功替代，只用了两天时间，花费了100多元钱就修好了该机器，给公司省下了数万元的修理费。美国史翠柏数控转塔冲床由于长期使用，磨损严重，出现打滑现象经常报警。为了不耽误生产，房占秋设计制作了支架，充分利用国外原装齿形带运行。在维修过程中，他还不忘厉行节约的方针，能用标准件不用异型件，能用易购件不用原产件。这样的实例还有很多，冬天气温低，为了防止车间设备中的某些零部件被冻坏，他把车间的燃气取暖设备加装改造了自动控制装置，使车间取暖设备既能定时加热又能节约燃气。

　　节能降耗高手

　　2018年，企业提出每个职工要发挥自己的特长为公司降耗作贡献为方向的自主改善推进活动，房占秋第一时间响应，提出了利用光控及定时自动控制厂院路灯的设想。他提出“花小钱见成效”的改善思路，连夜利用冷作厂前期节能改造的备件，对厂院南区路灯配电进行改造。第二天，房占秋与综合部对接，仅用了两天时间就完成了公司南北区路灯光时自动控制节能改造工作。经初略估算，企业厂院共有122个路灯，每个450瓦，每小时节电费68.75元。后来，他又发挥自身特长，带着无限的热情和正能量连续攻克大型数控液压站自停、车间废水回收二次利用、冷作75kW空压机组降耗、自来水中水加压泵休眠控制系统等难题，为企业每天节省300余元。

　　性格沉稳、谦虚的房占秋告诉记者，他记不清有多少公休日和业余时间，默默地加班加点，只知道要始终以一名普通的电器设备维修工定位，用自己那双粗糙的双手，坚守岗位。他把对企业的挚爱化作有为的力量，激励自己学习和工作。他说，要用自己的智慧和才智为企业创造更多有形和无形的财富。

来源：滨海时报