【悉恩悉机床网 热点新闻】“现在我们用的都是数控机床，生产的产品质量好、精度高，引来很多大企业与我们合作。”4月10日，在西北轴承有限公司生产车间内，经理杜建文说。

　　在经济下行压力的冲击下，轴承行业整体发展低迷。然而，西北轴承却依然满负荷生产。“企业能够在逆境中顺利成长，关键是我们及早转型，升级设备，提升了产品质量。”杜建文说。

　　据悉，在推动产业发展壮大的过程中，西北轴承有限公司全面启动智能制造项目，并根据企业运营情况进行系统性开发设计，最终建设成智能决策平台、智能工厂运行平台、智慧企业管理平台以及智慧制造支撑平台，从劳动密集型“制造”向创新驱动型“智造”转型升级。

　　杜建文说：“这条生产线是2015年最新研发的，完全是靠智能化、数字化来组织生产，主要生产地铁轴承和铁路轴承。以前生产轴承都是一人一台机床靠单机作业，劳动成本高不说，产品质量也不是很稳定。上了这条生产线以后，以前用500多人完成的作业，现在只要几十个人就完成了，而且产品质量也大幅提高，成本大幅降低。”

　　目前，西北轴承有限公司已被定为“国家两化融合贯标单位”，在“中国制造2025”战略驱动下，高起点、高标准、高要求地建设高端轴承产业园，最终要建设成智能化、信息化、绿色化的现代化工厂。如今，智能制造项目的建设，实现了ERP系统、MES系统、物联网系统、可视化系统等各大系统的高度融合，对提升企业管理水平、各系统程序管控非常有用，对生产制造起到科研、推广、示范、引领作用。

　　杜建文说：“今年，我们已经承接实际产品合同和初步达成意向性合同超过2亿元。最近，公司正在开展大干100天活动，生产现场一派繁忙景象，员工士气也很高昂。通过这100天的生产组织，最大地完成用户交付期。”

目前，西北轴承有限公司依靠技术、装备、人才等优势，开拓思路，产品从中低端向高中端发展，向智能单元全面迈进。 

来源：银川日报

2017/4/12