一、GE计划在10年内出售10000台3D打印机床

　　GE公司打算在10年内卖出10000台3D打印机。GE增材部门高级销售总监表示：“这是一个巨大的数字，也是为什么我们进行重大投资。”GE去年宣布收购德国概念激光公司和瑞典Arcam AB公司。GE在购买了德国公司75%的股份后控制了该公司，计划未来数年内完成全部收购，由于收购德国SLM解决方案公司失败，GE转向这家公司。GE估计增材制造可以扩展为100亿美元的业务。GE拥有超过70%的Arcam股份，但未完全控制。

　　目前，GE正集中力量推动概念激光公司发展。GE打算为其3D打印机的客户提供财务支持，GE金融部门已经开始行动。概念激光公司正在测试大型自动化3D打印生产系统，这将使3D打印适合大规模生产。

　　GE希望在其航空航天、医疗和油气产品线上提升增材制造水平。GE从开发航空发动机3D打印燃油喷嘴开始涉及该技术。那时GE开发了先进的涡轮发动机，将零件数量从855个降到了12个。

二、发改委智库报告：我国产业已具备迈向中高端条件

　　国家发展改革委产业经济与技术经济研究所26日发布《中国产业发展报告：2017》。报告认为，我国产业已经具备迈向中高端水平、实现由大变强的基础条件和战略机遇。

　　报告指出，经过改革开放30多年的发展，我国拥有了比较完善的工业体系和强大的制造能力，是全世界唯一拥有联合国产业分类中全部工业门类的国家，完善的工业体系有利于我国产业在迈向中高端过程中高效便捷地实现产业配套，提高生产效率，减少配套成本。报告认为，近年来我国科技发展步伐加快，与发达国家的差距逐步缩小，国家创新竞争力进入了二十国集团第二方阵。国内许多行业已掌握核心关键技术，同时还有大量战略前沿高技术领域取得了一大批有国际影响的重大成就，科技创新正从跟跑迈向并跑阶段，部分领域处于领跑地位。

　　“产业迈向中高端要避免简单理解为只发展高端产业。”国家发展改革委产业经济与技术经济研究所所长黄汉权说，各类产业都有产业链低端和高端环节，都有发展跃升空间。新兴产业和传统产业是我国经济行稳致远的两台发动机，二者必须同时发力、不可偏废，确保新旧动能顺利转换接续。

三、金石机器人与六家企业联合打造智能化无人工厂

　　在日前举办的第十五届中国国际机床展期间，金石机器人联合国内博海精机、德国LIEHHERR、AAT、LOCANIS、SOFLEX、意大利ROTOMOS一同举办了无人工厂国际化解决方案联合签约仪式。 

　　此次金石机器人与六家外资公司合作，将以优势互补的完美组合，互为战略合作伙伴，相互配套，共享产品和服务，充分发挥各自优势，共同建设符合中国国情的智能化无人工厂，为中国制造2025目标的实现贡献自己的力量。

四、辽宁建全国首个高校数字化工厂

　　4月25日，沈阳机床股份有限公司与沈阳工学院共同建设的“i5智能制造学院”正式揭牌。作为校企合作的重要内容，双方在沈阳工学院校内联手打造我国首个高校数字化示范工厂，目前该项目正在建设当中，计划于8月建成。此次沈阳机床与沈阳工学院合作建设的“i5智能制造学院”设在沈阳工学院校内，学院设置机电、自动化、电气、通信、物联网、软件、工业工程、物流工程等十余个专业，分属机械、自控、电信、计算机等多个类别。

　　根据战略合作协议，校企双方将选派专家组建智能制造教学指导委员会，选派智能制造技术人员成立智能制造学院教学管理委员会和智能制造系列教材编写委员会；根据行业人才需求，共同制订智能制造人才培养标准，研制智能制造课程体系，开发相关教材和实验指导书，开发机电一体化、物流、管理等综合试验项目；依据各自在人才、技术、资金、设备等方面的优势，共同组建科研团队，承接各级各类科研项目和课题，通过联合攻关，提升智能制造领域的科技供给质量和水平。

　　利用沈阳机床i5智能制造技术和设备，双方还共同建设了一座数字化示范工厂，工厂的首期投资已经达到3000万元。依托数字化示范工厂，企业研发的最新技术可及时融入学校的教学内容当中，校企联手打造智能制造培训基地和智能制造创新创业培训基地。

五、国产滚动功能部件已经堪与境外同行比肩

　　日前，滚动功能部件测评发布会在顺义新国展召开。这是滚动功能部件测评工作开展的第二年。这项工作由工信部装备司委托中国机床工具工业协会开展，测试单位是工信部委托的南京理工大学数控机床功能部件共性技术工业和信息化部重点实验室、机械工业数控机床功能部件性能测试与可靠性技术实验室。 

　　国内参与测评工作的企业分别是：大连高金数控集团有限公司、广东高新凯特股份有限公司、南京工艺装备制造有限公司、山东博特精工股份有限公司、陕西汉江机床有限公司了。测评数据显示，国产滚动功能部件的主要性能指标堪与境外同行比肩。本次测评结果表明国内滚动部件行业取得了三点进步：1.通过专项的带动，国内骨干厂家滚珠丝杠、直线导轨生产的装备水平提高明显；2. 材料、热处理和关键工序控制能力等方面工艺水平取得质的飞跃；3.骨干厂家在设计手段、检测-试验验证-改进-提高等方面有了大幅度提高。 

　　本次测评会参会领导认为，尽管国内滚动功能部件行业整体水平与境外还存在着差距，有很多工作需要去做，但未来很有希望取代进口被机床厂踊跃使用。各骨干企业应以此次测评为起点，为彻底改变国产机床生产厂家不信任国产功能部件，国内用户不信任国产机床的被动局面而继续努力，把测评结果变成用户的信任和依靠的最终目标。