作为我国重要的工业母机生产基地，近年来，江苏省工业母机产业快速发展，产业整体处于国内第一梯队。江苏省工业和信息化厅有关负责人告诉记者，江苏省委、省政府高度重视工业母机产业发展，从2020年开始，就由江苏省工业和信息化厅牵头组建高档数控机床产业链强链工作专班，在推进关键技术装备攻关、推动智能化改造数字化转型等方面持续发力。
在一系列政策组合拳的有力施展下，江苏省工业母机产业迎来快速发展的机遇。2022年，江苏省930家规模以上工业母机企业实现营业收入1024亿元。近3年全行业营业收入年均增速达到12.3%。
产业链较为完整
工业母机是工业现代化的基石和工业水平的重要标志，直接决定了制造的性能、精度、效率和质量，对于保障国家安全、促进制造业高质量发展意义重大。目前，江苏省工业母机的发展现状如何？
江苏省工业和信息化厅有关负责人介绍，江苏省工业母机品种较为齐全，产业链较为完整，涵盖切削机床、成形机床、特种机床、增材制造装备等细分领域，包括基础部件、功能部件、工具附件、控制系统、整机制造和成套装备集成等产业链上下游环节。
在研发创新能力方面，江苏省建有工业和信息化部数控机床功能部件共性技术重点实验室、江苏省高档数控机床与智能成套装备创新中心等行业创新平台。江苏省拥有省级企业技术中心27家，累计承担49项国家高档数控机床重大专项课题，获中央财政8.5亿元经费支持。研制出五轴联动数控加工中心、乘用车覆盖件全自动柔性冲压生产线、大吨位高效智能挤压成形装备等首台（套）重大装备，成功应用于军工、航空航天、汽车等重点领域，填补了国内空白。
在细分领域拳头产品方面，江苏省工业母机的国内市场占有率较高。在切削机床领域，精密轧辊磨床国内市场占有率达40%以上，居国内第一；高速龙门加工中心成功应用于国产大飞机精密零件加工，实现进口替代。成形机床领域，关键零件全自动锻造生产系统、金属板材数控冲压装备达到国际先进水平，机械压力机、转塔冲床、折弯机销售规模国内排名第一。关键功能部件领域，刀架、刀库销量位居全国首位。
在特色产业发展集聚方面，南京、扬州、苏州、常州、镇江等地工业母机产业初步集聚。其中，南京六合数控机床产业园集聚了80家数控机床企业，园区上下游配套能力强。扬州邗江区、江都区成形机床企业集聚，产量占全国的30%，创建了省级新型工业化示范基地。苏州在切削机床、电火花加工领域集聚发展势头较好。常州、镇江在刀架、刀库和刀具领域产业集聚特色明显。
多举措推动产业发展
江苏省的工业母机产业正在持续发力，一批企业打破国外垄断，一批“卡脖子”技术实现突破，在产业高质量发展中发挥了关键作用。但不可否认，在打造国际一流的龙头企业、实现高端工业母机自主供给等方面，江苏省工业母机产业仍有较大的发展空间。
江苏省工业和信息化厅副厅长徐军在近日工业母机产业专题调研中指出，工业母机产业链是江苏省培育发展“1650”产业体系中的一条重点产业链。目前，江苏省工业和信息化厅正在编制《江苏省工业母机产业三年行动计划》，从推进产业技术攻关、智改数转、推广应用等方面，推动工业母机产业链高质量发展。
“希望产业骨干企业根据自身发展情况，明确发展目标，制定发展蓝图，不断加大技术创新力度，提高企业核心竞争力。同时加强与工信部门的沟通对接，多为产业发展建言献策。”徐军说道。
江苏省工业和信息化厅有关负责人也表示，“没有好的工业母机就称不上工业强国、制造强国，没有智能化的工业母机，就无法真正实现智能制造。”
“工业母机事关国家安全、产业链安全，发展工业母机产业责任重大、使命光荣。”江苏省工业和信息化厅有关负责人建议，要梳理产业短板，加快推进关键核心技术装备攻关。抓住国家层面高度重视工业母机发展的政策机遇，进一步梳理江苏省产业链优势领域和薄弱环节，依托细分行业龙头企业，积极争取国家层面政策支持，加强部省联动、省市协同，补短板、锻长板，组织实施好一批关键技术装备攻关项目，加快提升高档工业母机产业自主保障能力。
开发应用场景，促进高端工业母机“一条龙”推广应用。围绕新能源、汽车、航空、电子、机加工等重点行业，推动重点应用企业开发、开放一批典型工业母机应用场景。积极搭建供需对接平台，建立工业母机重点产品数据库，组织产业链上下游对接，支持首台（套）装备推广应用，提升自主化配套水平。
围绕智能转型，加强产业链跨链融合协同。针对工业母机智能化、数字化发展需求，推动产业链跨链融合，组织芯片、传感器、工业软件等企业与工业母机企业联合攻关，大力推动龙头骨干企业加快向智能制造解决方案供应商转型。同时支持省高档数控机床创新中心等创新平台加快建设，提升智能化核心部件自主可控发展水平。
整合金融资源，加快培育专精特新“小巨人”企业。要充分利用国家工业母机基金落户江苏的有利条件，加强优质企业与基金对接，支持行业头部企业对标国际巨头，增强高端装备研制能力，利用资本力量助推优质企业做大做强。在专用机床、关键功能部件领域，支持中小企业深耕主业，加快培育一批专注于细分市场、创新能力强的专精特新“小巨人”。
来源：中国工业报
