2026年1-4月,中国机床工具全行业完成营业收入3401亿元,同比增长6.5%。其中,金属切削机床分行业同比增长13.5%,金属成形机床分行业同比下降6.1%。
金属加工机床新增订单同比下降1.1%,在手订单同比增长2.5%。
全国规模以上企业金属切削机床产量29.7万台,同比增长4.2%;金属成形机床产量5.9万台,同比增长3.5%。
机床工具产品进出口总额112.7亿美元,同比增长6.4%。其中,进口额 35.3亿美元,同比增长5.4%;出口额77.4亿美元,同比增长6.9%。金属切削机床进口额15.9亿美元,同比下降2.0%;出口额19.4亿美元,同比增长1.7%。金属成形机床进口额1.8亿美元,同比下降7.1%;出口额10.8亿美元,同比增长1.1%。

该生产单元由一台20000kN伺服机械压力机和上下料伺服机械手两部分组成,拥有快、稳、精、省、柔五大特点,主要应用于新能源汽车结构件的热冲压成形领域。设备采用压机与机械手一体化集成及多轴同步控制技术,综合生产效率是传统油压机的1.5-2倍。设备液压元器件减量近60%,结构精简、运行可靠。设备采用伺服驱动,滑块可以按需发力,能耗大幅降低,同时具备多运动曲线适配能力,生产噪音低于80dB,通用性与工况适配性优势突出。

CKX52160×65/400是武重机床现阶段自主研制的体量最大、拥有多项核心专利、装配难度极高的超大规格重型立式车床。该产品紧扣超大型零部件加工需求开展专项优化设计,采用双柱龙门式结构,横梁全长22米,最大车削直径16米,最大加工高度6.5米,工作台最大承重500吨,总装机功率约420千瓦。
相较于传统机型,该产品整机刚性、运行稳定性及加工精度实现了全面提升。横梁升降系统创新采用大跨距分级定位、扭力梁精准调校技术,铣削主轴的传动轴首次使用碳纤维材质,关键精度达到国内领先、国际先进水平,可有效满足国家重点行业超大型重载构件精密加工需求。经过开发团队多轮反复精调,该机床几何精度全面优于设计标准,横梁高低误差严格控制在0.02毫米以内,同时优化消隙机构,大幅提升工作台分度精度,核心部件一次交验合格率、关键精度指标达标率均达到100%。

多年来,山特维克投入巨资,旨在金属增材制造材料领域建立优势地位,但却遭遇了大型工业集团进入增材制造供应链时常见的结构性问题。在当前市场需求量和利润率下,运营专门的增材制造粉末业务对于山特维克这样规模的公司来说,其合理性难以成立。
过去几年,中国制造商进入市场的数量不断增加,中国生产商凭借更低运营成本,给老牌西方供应商带来了额外竞争压力。对于山特维克而言,在这种环境下维持一个规模不足的粉末业务,在战略上越来越难以维持。
6月1日,华夏精密机械科技有限公司高端精密数控机床生产线项目在南京市溧水区正式开工。项目总投资5.1亿元,建成后可形成年产3000台高端精密数控机床的生产能力,预计今年12月竣工投产。
华夏精机的主要产品涵盖龙门加工中心、立式加工中心、卧式加工机床等全系列高端机床,广泛应用于模具制造、汽车零件、风能核电、海洋船舶、军工航天及高校教学等领域。其核心产品GMC定梁数控龙门铣系列,具备铣削、镗削、钻削、攻螺纹、锪削等多种加工功能,技术指标和配置国内领先,具备优异的扭矩表现与快速响应能力。华夏精机的产品不仅覆盖国内市场,更远销东南亚、中东、巴西、印度等地区,并出口至欧美国家。
自6月1日起,日本住友电工对其切削工具产品线实施阶梯式涨价,整体涨幅5%~60%+,其中用于金属加工的整体钻头与铣刀涨幅超过60%。三菱材料同步跟进,自6月1日起硬质合金坯料涨幅超300%,成品刀具涨幅20%以上,部分产品限量供应。
住友电工和三菱材料的涨价是受中国对战略金属(钨)出口管制的影响。根据中国海关总署数据,2026年2-4月,碳化钨和钨粉对日出口连续三个月为零,政策执行力度远超市场预期。
受日本刀具及材料企业涨价影响,国内PCB钻针龙头企业(金洲精工、深南电路)已收到住友的涨价通知,且部分高端棒材订单被无限期推迟。为应对日企的涨价,国内PCB钻针企业正在加速导入温州宏丰、博云新材等国产供应商。

GNC系列数控系统由科德数控自主研发的五轴高档数控系统,具备真五轴联动能力,拥有旋转刀具中心点实时补偿(RTCP)的关键技术,可实现亚微米级精度,在成本、定制化、供应链安全及全生命周期适配等方面相较进口系统优势显著。
未来,科德数控不仅将继续强化整机及产线的核心竞争力,其自研的数控系统以及电机、转台、电主轴、系列化传感器等功能部件也可以作为独立产品向其他各家机床企业推广销售。科德表示,他们希望选配GNC系列数控系统的各家机床企业能够与科德深度合作,衍生、叠加各自产品的优势,将机床的性能极致发挥,最终针对不同的加工领域,利用各自的特点和优势,实现进口替代,提升中国高端数控机床的国产化率。

MarkForged, Inc.是端到端熔融丝材制造(FFF)解决方案的领先供应商。其一体化平台The Digital Forge将硬件、内部开发材料以及安全软件无缝结合在一起,其中包括仿真、零件管理和自动化打印优化。通过利用连续碳纤维技术,MarkForged, Inc.使航空航天、国防、汽车以及食品饮料等行业能够生产相比传统 FFF 替代方案更轻、更强的零件。
此次交易将扩大Stratasys的分销渠道,并拓展其在这些行业中的现有能力。随着MarkForged, Inc.产品和技术的加入,Stratasys将能够更有效地满足对于轻量化、高强度和生产就绪型部件不断增长的需求。
6月4日,央视新闻联播以对3D打印产业行业进行了专题报道。
报道称,当前我国3D打印产业进入快速发展新阶段,3D打印机正从“大块头”工业设备,发展进入消费级领域。3D打印机已缩小到微波炉尺寸,可放置在书桌上,仅需简单几步就能打印出个性化设计,在海外家庭创客、小型工作室以及教育市场快速普及。
与此同时,随着打印效率、材料性能和设备稳定性的全面提升,国产3D打印设备的应用场景正持续拓宽,从原型设计加速渗透至工业生产和大众消费领域。
央视报道特别指出,随着打印效率、材料性能和设备稳定性的全面提升,国产3D打印设备应用场景正持续拓宽,医疗与航天领域成为新的增长点。
6月6日消息,国家知识产权局信息显示,南京英尼格玛工业自动化技术有限公司取得一项名为“一种定位机构、双工位自动交换工作台及三轴机床集成式电弧增材制造设备”的专利。
该专利公开了一种定位机构、双工位自动交换工作台及三轴机床集成式电弧增材制造设备,属于金属增材制造技术领域。本专利中的定位机构应用于专利中的双工位自动交换工作台,双工位自动交换工作台又应用于三轴机床集成式电弧增材制造设备。本专利实现了增材系统与三轴机床的深度融合,解决外接设备精度低、调试难问题。

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