2015年，GE为其两种增材制造声学监测方法提交了专利申请，并在今年5月获得批准并对其进行了发布，这两种方法主要针对基于粉末床的熔融技术。GE希望通过一种使用声波的现场监测方法来简化打印件的验证。反过来，GE打算改进3D打印功能性金属零件的工作流程。

　　在构建腔内加入传感器

　　两项专利均涉及将传感器整合入构建腔，以监测和验证生产。

　　去年，GE收购了Arcam和Concept Laser这两家增材制造公司，二者均生产基于粉末床的增材制造机器。因此，这两项专利应该会用在这些机器上。

　　声学监测方法

　　在发布的专利中，GE描述说：“一般说来，声学监测工艺包括使用一个声学传感器来在构建过程期间测量声学信号，以及监测那些表示工件中有缺陷的信号。传感器可以安装在设备内的任何可以接收到增材制造过程所产生的声信号的位置。” 

　　比较声学剖面

　　根据该专利，声学监测可在构建完成时进行，或者也可以实时进行。它会将由传感器生成的声学剖面与合格部件的剖面进行比较，并标记出不相符的零件。

　　增材制造金属的认证

　　打印件的认证是用3D打印来生产最终使用功能性零件的阻碍因素之一。目前，认证通常涉及使用一台CT扫描仪，这非常耗时，还在生产之外增加了额外的步骤。类似地，Concept Laser开发出一个“QM熔池监控”系统，该系统使用一个光电二极管和一部相机来监控部件的打印。

　　有了这两项最新发明，GE相信自己可能会“去除打印后的质量控制过程，如目前使用的CT扫描”。