一、秦川机床工具集团荣获2016“中国工业行业排头兵企业”称号

　　近日，“2016中国工业行业排头兵企业”榜单揭晓，秦川机床工具集团再次荣登“中国工业行业排头兵企业”榜单。

　　2016年，秦川集团以开展“两学一做”学习教育为契机，坚持“技术领先，模式取胜”的发展思路，以为用户赚钱而奋斗为目标，以向存量要效益为路径，以精准对标为切入点，通过推进供给侧结构性改革，在行业企业发展极其艰难的情况下，扭转了连续5年下滑的趋势，稳住了经营盘面，实现了“十三五”的稳健开局。

　　据悉，“中国工业行业排头兵企业”旨在发掘工业行业排头兵企业价值，确立企业在行业中的带头作用。该活动已逐渐成为中国工业界极具影响力的品牌活动，对推动企业自主创新、提升企业核心竞争力、扩大企业知名度都起到了积极促进作用。

二、共享集团成3D打印产业化应用的“领跑者”

　　近日，共享集团将产品进行了新的定位，公司方面表示，铸造转型升级之路＝铸造3D打印、机器人等创新技术＋绿色智能工厂。

　　共享装备股份有限公司双创中心总经理白晋成告诉记者，共享集团在铸造3D打印产业化应用方面实现国内首创，不仅攻克材料、工艺、软件、设备及集成等技术难题，授权专利近50项，关键技术指标达到国际先进水平，还成为铸造3D打印产业化应用的 “领跑者”。提出并实践 “铸造转型升级之路=铸造3D打印、机器人等创新技术+绿色智能工厂”： 未来将拟建若干个数字化、智能化铸造示范工厂 （建成2座、在建1座）；共享装备数字化铸造示范工厂被评为国家首批46家智能制造试点示范企业；四川共享智能铸造示范工厂被列为工信部智能制造新模式应用项目；共享装备承担了国家铸造行业智能工厂/数字化车间标准化项目。共享集团是国家智能制造标准化总体组企业成员单位（全国13家企业之一）。

　　近5年来，共享集团不断探索实践“铸造3D打印、机器人等创新技术＋绿色智能工厂”这一铸造行业转型升级新路径，先后投入10亿元，组建100余人专业团队，应用 “互联网+研发”的模式（互联网＋全球对标、学习、采购、资源运用），开展以绿色智能铸造为主攻方向的转型升级研究，建立三个数字化智能化示范工厂。

三、精华减速机给机器人换上国产“关节”

　　位于武汉黄陂区的武汉精华减速机制造有限公司是目前国内生产机器人核心设备——减速器的最大企业。据介绍，机器人的核心设备包括减速器、控制系统和伺服电机三部分，其中机器人用减速器作为一种精密的动力传递机构，是机器人的核心部件，被誉为机器人的“关节”。由于全球能够进行规模化且性能可靠的精密减速器生产的企业不多，中国机器人产业的核心部件长期受制于人，机器人减速器也因此被列为国家“863”计划的攻关课题。精华公司经过3年攻关，在2014年成功自主研发出机器人减速器——RV减速机，并获得了17项国家专利，产品供不应求。由于掌握了核心技术，精华公司作为华中地区唯一的机器人减速器制造企业，参与了中国机器人产业联盟标准制定，6月14日又受邀参与2025年中国机器人领域技术路线图的制定。

　　作为一家靠技术创新快速发展的智能制造企业，精华公司总经理余运清表示：自从精华公司的国产减速器问世后，国外减速器在中国机器人市场的占有率已从原来的95%下降到了80%。目前我们还有30多项核心新技术储备，正在全力研发之中。据预测，到2025年中国将需要200多万台机器人，我们希望中国机器人届时都能换上国产“关节”。

　　作为一家民营企业，资金一直是精华快速扩大产能的“瓶颈”。“新民营经济大会提出民营企业要用新的商业模式运作。”余运清正在考虑将精华公司这个传统民营企业转化成股份有限公司，吸引有实力的投资者参与，迅速扩大产能规模。“现在是中国机器人行业发展的黄金期，我们一定要抓住这个千载难逢的机遇，引进资金，尽快实现新技术研发，力争将年产值迅速增长到10亿元左右”。

四、汉江机床数控内螺纹磨床批量进入汽车行业

　　经过长达三年跟踪研发，日前，汉江机床成功与慈兴集团签订24台SK7605/1数控内螺纹磨床，标志着汉江机床一举进入汽车行业。

　　慈兴集团作为美国福特公司的配套供应商，主要给美国福特公司的汽车电子刹车系统螺母部件进行精密加工。为了使产品完全满足美国福特公司“高精、高效、高可靠性”要求，汉江机床多次邀请慈兴集团高层领导及美国福特工作人员来公司考察交流，并同慈兴集团共同研发，包括自动上下料，尽力为客户提供全自动化的成套成线生产线，经过改进加工工艺，各项性能指标完全达到用户要求，成功击败国内外多家竞争对手，样品最终得到美国福特公司的认可。

　　当前，电子刹车系统广泛用于中高档轿车，SK7605/1数控内螺纹磨床主要用于汽车电子助力转向系统（EPS）、电子驻车制动系统（EPB）、电子控制制动辅助系统中直径φ12～φ50mm的滚珠丝杠螺母的高精高效加工，该机床整体采用卧式布局，选用SIEMENS 828D数控系统控制。主运动为砂轮主轴的旋转运动；机床的运动有工件主轴旋转运动（C轴）、工作台往复运动（Z轴）、砂轮架进退运动（X轴）以及砂轮架螺旋升角的手动调整运动。工件主轴旋转与工作台移动两轴联动实现机床螺纹运动。机床具有自动磨削循环、砂轮自动在线修整及修整量自动补偿等螺纹磨床专用功能。砂轮架的横向进给运动、工作台往复运动配置进口光栅尺，工件旋转配置进口圆光栅，实现全闭环控制。

五、哈工大来自企业的科研经费排名全国高校第一

　　据哈工大产业技术研究院院长路忠峰介绍，哈工大拥有9个国家重点一级学科，2900多人的专任教师科研队伍，以及11个国家级重点实验室、工程研究中心，以及54个省部级重点实验室、工程（技术）研究中心，形成了涵盖基本工程领域、科研实力雄厚、研究条件齐备的技术服务平台。

　　哈工大不断提高学术研究水平、科研创新能力和科研竞争力，取得了一批具有世界领先水平的原创性科研成果。近10年，哈工大获得国家科学技术奖67项，在全国高校排名第二位，数量仅次于清华大学。该校积极参与了国家16个重大科技专项中的14项，在航天、机器人、小卫星、装备制造、新能源、新材料等领域取得了一批重大标志性成果。

　　哈工大校长周玉接受媒体采访时提到一组数据：哈工大校办企业资产总量达100多亿元、净资产总量为50多亿元、年销售收入为30多亿元，成功孵化多家公司上市，学校持股总市值近百亿元。记者从哈工大了解到的另外一组数据显示，2016年哈工大来自企业的科研经费达16亿元，排名全国高校第一位。路忠峰说，这说明哈工大的科研活动与企业需求紧密结合，贴近产业发展。

六、2017台达工业自动化解决方案全国巡展盛大起航

　　为帮助全国各地的行业客户更好地发展智能制造，6月19日，主题为“匠心能效 智造未来”的2017台达工业自动化整体解决方案全国巡展活动再次盛大起航。巡展展车将开往全国40多个重点城市，从可视化节能方案、自动化制造管理、生产线智能化监控等方面全方位重点展示台达工业机器人、运动控制、变频器、仪器仪表、SCADA软件等在节能以及智能制造等方面的解决方案。

　　“当今，中国制造业整体正在朝着智能制造的方向转型升级，对先进的工业自动化产品和技术需求愈加旺盛。全球知名工业自动化领导品牌台达，拥有多年耕耘于工业自动化领域的深厚实力，不断为客户提供先进的工业自动化产品及解决方案，与客户共同发展智能制造，迎接智能时代的到来。”台达集团-中达电通副董事长尹镟博表示：“台达工业自动化整体解决方案全国巡展活动是台达在工业自动化领域的经典活动之一，曾多次举办，广受行业用户的欢迎。此次巡展活动延续了这一经典，展车整合了台达工业自动化领域的各种旗舰型产品、解决方案和智造平台，将帮助广大工业领域客户近距离体验到台达在智造、节能方面的先进理念。”

　　此次巡展将从东北区域出发，辐射华北、华西、华东、华中、华南五大区域，为期六个月，整体规划行程超过30000公里。

七、海克斯康与四川大学共建卓越工程师实训基地

　　为贯彻落实教育部关于充分利用社会的优质资源，发挥企事业单位在人才培养中的作用，建立高校、企事业单位联合培养人才的新机制精神，四川大学和海克斯康测量技术（青岛）有限公司多次沟通和交流后，决定共同建立“卓越工程师”实训基地。

　　实训基地位于海克斯康青岛工厂。每年7月，海克斯康将从四川大学制造科学与工程学院的“卓越工程师”班中，选拨5-10人到实训基地进行为期10个月的实习。按照“卓越工程师”培养计划的要求，海克斯康为每位实习生安排具体工作岗位实行顶岗实践，并由企业导师对学生进行授课、毕业设计实践指导等。

八、美科学家研发识别金属3D打印粉末的机器视觉技术

　　近日，美国卡内基梅隆大学工程学院的研究人员开发出一种可以自动识别和分类不同种类的金属3D打印粉末的机器视觉技术，准确率超过95%，有望5年内普及。计算机的粉末识别能力实际上比训练有素的人更好。研究人员认为他们的工作会有助于未来的自主微观结构分析研究。

　　研究人员说，这种粉末识别能力可能会大大减少对3D打印件的物理测试，在传统制造领域，通常会对部件进行破坏性测试来确定它是否合格。但通过精确分类进入3D打印机的粉末，其中的一些破坏性测试将变得多余。

　　该研究团队已经用八种不同的商业原料粉末对他们的机器视觉粉末分类系统进行测试，发现该系统能捕获更多金属3D打印粉末的相关信息(与普通的手工测量相比)。

　　该系统甚至可以识别粉末的许多不同特征，如颗粒大小，颗粒是如何组合在一起的，颗粒的表面粗糙度以及它们的形状等等。令人惊讶的是，计算机的粉末识别能力实际上比训练有素的人更好。

九、中企并购英国航空零部件制造商

　　6月16日中国上市公司陕西炼石有色资源股份有限公司（炼石有色）近日在伦敦宣布，以3.26亿英镑完成对英国航空零部件制造商加德纳航空控股有限公司（加德纳）的并购。

　　炼石有色董事长张政在接受记者采访时表示，公司此前以稀有金属矿业为业务主体，依托对生产航空发动机和燃气轮机高温合金和高温叶片的稀有金属铼的勘探发掘，逐步进军航空发动机领域。并购完成后，依托双方产业发展优势，将为中国自主研发的航空发动机和无人机提供一流的国际供应链服务。

　　经过前期第三方调查和公司审慎研判，2016年11月炼石有色决定公司及公司香港全资子公司炼石投资有限公司收购加德纳航空100%股权，双方签署《谅解备忘录》等相关文件。

　　加德纳公司是欧洲领先的航空航天零部件生产及系统集成大型跨国企业，业务包括航空航天零部件制造、装配、维修等。公司是空客等企业一级供应商，其产品广泛应用于空客主力机型。公司财报显示，最新年度销售额为1.3亿英镑，利润额为1500万英镑。

十、全球数字化创新研究机构调研显示：智能自动化将增强员工能力

　　全球数字化创新研究机构埃维诺最近开展的一项全球调研显示，在未来3年内，企业需采用智能自动化来推动生产力发展，并持续创新才能脱颖而出。拥抱智能自动化是突破生产力增长停滞、保持竞争力的关键。

　　研究发现，逾半数全球商业领袖相信智能自动化将增强员工能力，而非取代工作岗位。智能自动化为企业提供了超越竞争对手的新机会。该调研指出，企业要在未来取得成功，领导层必须首先解决有关智能自动化的心理惯性问题。79%的受访者认为员工对智能自动化的抵触情绪是企业实施人工智能技术的障碍。研究认为，领导层需要在人工智能优先的世界里学习，并掌握新的能力来保持竞争力。近三分之二的受访企业领导层认为，在未来5年内，掌握人工智能等新兴技术，比掌握诸如销售和营销等传统技能更为重要。

　　埃维诺全球高级副总裁郭秀闲表示：“商业领袖应该认可智能自动化在提升生产力方面的潜力，从数据中获取更多价值，让员工摆脱冗杂重复的任务，专注于具有高附加价值或者必须由人参与的工作，例如创新。”然而，尽管全球商业领袖不再对人类与机器的对立持恐惧态度，但员工们仍未信服。为了维持企业在行业的地位，在人工智能优先的世界里，企业领导人需要拥有前瞻性眼光，通过让员工了解智能自动化所带来的潜力，培养员工的个人和专业能力。

十一、2017智能制造综合标准化与新模式应用拟立项项目公示

　　日前，工信部发布了 “2017年智能制造综合标准化与新模式应用拟立项项目公示”，根据 《工业和信息化部办公厅、财政部办公厅关于发布2017年工业转型升级 (中国制造2025)资金工作指南的通知》，拟选入165个项目进行公示。与 “2016年智能制造综合标准化与新模式应用项目的公示”相比，今年的项目增长了21个。

　　此次项目内容包括离散型智能制造、流程型智能制造、网络协同制造、大规模个性化定制、远程运维服务等五个方面。重点方向涉及到工业自动化与机器人的包括新一代信息技术领域，其中提及工业的有工业互联网创新集成应用、工业网络及标示解析体系、工业控制系统及工控安全产品；高档数控机床和机器人领域，包括高档数控系统、数字化伺服系统、机器人关键部件与系统等。

　　在具体公示项目中，涉及到 “智能制造新模式”的立项共68家，数字化工厂项目共8家，数字化车间建设项目共36家，智能工厂项目共36家。据了解，在165个公示项目中，涉及机器人及智能制造领域的企业有14家。

十二、国家战略性新兴产业将获1.5万亿助力资金

　　国家发改委日前与国家开发银行签署了支持战略性新兴产业发展的战略合作协议。国家开发银行“十三五”期间将安排不低于1.5万亿元融资总量支持战略性新兴产业。

　　根据规划，国开行将重点支持实施“十三五”国家战略性新兴产业发展规划中21项重大工程和创新平台建设，并通过投贷联动等创新模式，加大对创新型中小企业支持力度。发改委将加强统筹协调，积极推动银企对接，确保相关金融支持举措落到实处。

　　发改委主任何立峰表示，预计到今年底，战略性新兴产业增加值占GDP的比重将达到10%左右。但也要看到，当前发展面临不少“堵点、痛点和难点”。要扎实做好实施重大工程、优化营商环境、加大财政金融支持、强化创新服务体系建设、推动产业集聚、拓展国际市场等重点工作，推动新旧动能接续转换。

　　国家统计局国民经济核算司司长董礼华表示，2017年以来，新兴产业快速成长，尽管在规模上还难以和传统产业等量齐观，但其显现的快速增长的势头，表明经济新动能正在迅速积聚，成为经济增长的重要力量。

十三、中国在全球创新榜单中排名提至22位

　　新华社6月15日电，由英士国际商学院、美国康奈尔大学和世界知识产权组织近日共同发布的2017年全球创新指数排名显示，中国排名第22位，比去年前进三名，也是唯一一个进入前25名的中等收入国家。

　　2016年，中国排名第25位，是首次进入前25名。2017年中国在商业成熟度和知识与技术产出方面获得高分，排名继续前移。瑞士、瑞典、荷兰、美国和英国排名前五，是世界上最具创新力的国家。

　　每年，全球创新指数使用从专利申请量到教育支出等数十种指标，对大约130个经济体进行调查。全球创新指数自2007年起每年发布，现已成为首要的基准工具，为全球范围内的企业高管、政策制定者以及其他在创新方面寻求创见的人员所使用。

十四、中国2030年前后将全面实现工业化

　　社科院工业经济研究所近日在京发布了《2017工业化蓝皮书》，并举办中国工业化进程研讨会。蓝皮书认为，2030年前后，中国将全面实现工业化，成为一个真正意义上的工业化国家。

　　书中指出，“十二五”期间，在仍处于深度调整和再平衡的世界经济中，中国工业经济增长“一枝独秀”，同时跨区域经济布局加快、科技创新能力进一步提升、绿色转型逐步推进。种种迹象表明，中国工业经济正走向一个速度趋缓、结构趋优的新常态，并处于动力机制转换的关键时期，这与以“从高速增长转为中高速增长”“经济结构不断优化升级”“从要素驱动、投资驱动转向创新驱动”为主要特征的中国经济新常态的表现较为一致。

　　社科院工业经济研究所黄群慧所长表示，蓝皮书基于《中国制造2025规划》，并综合各家机构预测称，2025年中国将步入世界制造业强国行列；2030年前后中国将实现全面工业化；2035年将达到世界制造强国中等水平。

十五、内蒙古首家工业机器人与智能制造应用工程中心落成

　　6月18日，内蒙古自治区首家工业机器人与智能制造应用工程中心在包头落成。

　　据了解，包头市工业机器人及智能制造应用工程中心由包头市经信委、武汉华中数控股份有限公司、包头市设备管理行业协会和包头市轻工职业技术学院共同组建，是体现现代企业真实场景和工作过程的生产型实训基地。工程中心占地面积1000多平方米，投资800多万元，规划有工业机器人认知区、工业机器人基础编程实训区、基础教学讨论区、工业机器人装调实训区、离线编程仿真实训室、生产线实训区、智能工厂实训区、综合教学区、创客中心等9个培训区域，拥有SCARA机器人工业机器人、机器人多功能教学工作站、机器人搬运工作站等多套机器人行业主流设备。中心将为“机器换人”大潮下的包头相关制造企业培养输送人才，并为工业机器人及智能制造企业提供低成本、便利化、系统化的集成应用服务。

十六、我国首款具有完全自主知识产权的8挡自动变速器实现量产

　　2016年底，山东潍坊盛瑞传动股份有限公司（简称“盛瑞传动”）研制的我国首款具有完全自主知识产权的“8挡自动变速器”（简称“盛瑞8AT”）实现量产，截止到2017年3月已突破12万台。盛瑞8AT的成功研制并量产弥补了我国在高档位自动变速器领域的空白，是我国汽车工业自主核心动力总成的重大突破，使我国成为继德国、日本、韩国后的世界第四个掌握8AT技术的国家。

　　通过盛瑞8AT的研制，截至目前，盛瑞传动获得授权专利358项（其中发明专利58项，外观专利9项，实用新型专利291项）。“前置前驱8挡自动变速器（8AT）研发及产业化”项目获2016年度国家科技进步一等奖。

　　据悉，盛瑞8AT已经在江铃陆风和力帆轩朗等车型装车并上市销售，且已与北汽银翔、众泰汽车、力帆汽车和奇瑞汽车等7家整车企业14款整车实现匹配。盛瑞8AT的研制成功及量产，使我国掌握了自动变速器正向设计研发和产业化核心技术，打破了国外专利壁垒、技术封锁和市场垄断，培育了高水平的研发团队，带动了自动变速器产业链发展，对于推动我国汽车工业技术进步具有非常重要的意义。

十七、我国下一代超算原型机开工建设

　　记者从国家超级计算济南中心获悉，我国下一代神威E级原型机日前在山东济南开工建设，这一原型机计划2018年6月竣工投用。

　　神威原型机属于国家重点研发计划“E级计算机关键技术验证系统”项目，正由国家并行计算机工程技术研究中心与国家超级计算济南中心共同研制推进，并落户国家超级计算济南中心。这个项目建成并开展计算应用服务后，将进一步支撑我国在海洋科研、气候气象、航空航天、生物信息等领域的研究和发展。

　　国家超级计算济南中心表示，神威E级计算机将拥有每秒百亿亿次的数学运算能力，性能将比目前全球最快的超级计算机（神威•太湖之光）高出8倍。目前，青岛海洋科学与技术国家实验室、国家超级计算济南中心正联合申请神威E级计算机。一旦获批，这一型号超级计算机有望2020年落户山东。

十八、2016年度中国机械工业百强企业发布

　　2017年6月15日，中国机械工业联合会在天津发布2016年度中国机械工业百强企业榜。

　　2016年度中国机械工业百强企业总体情况：机械百强企业营业收入合计16992亿元，同比增长2.58%，增幅与上届相比由负转正，上升5.57个百分点。其中：有42家规模超过百亿元，8家超过500亿元，3家超过千亿；有70家主营收入同比增长，30家同比下降。

　　机械百强企业利润总额合计670亿元，同比下降9.65%，降幅与上届（-3.06%）相比继续加深。其中：63家企业利润同比增长，37家同比下滑。

　　行业分布格局基本稳定，电工电器行业继续稳居榜首，工程机械行业、石化通用机械行业分列第二、第三位。

　　三大经济圈共入围60家：长江三角洲地区29家；珠江三角洲地区4家；环渤海湾地区27家。从省市看，前三甲分别是浙江、山东、安徽，浙江17家，山东12家，安徽10家。（详细名单见：http://www.cncjichuang.com/article/747）