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【金属3D打印 技术】赛峰集团获得3D打印燃气涡轮发动机主要部件首个认证
2017-06-29 悉恩悉机床网


  赛峰动力装置公司(Safran Power Units)采用增材制造技术生产的辅助动力装置( APU )主要部件获得欧洲航空安全局(EASA)的首个认证,这标志着该公司在增材制造领域迈入了一个新的里程碑。这一认证也为该部件批量生产铺平了道路。


  获得认证的部件是eAPU60的涡轮喷嘴,采用激光选区熔化技术(SLM)使用hastelloy X(一种镍基高温合金材料)制造而成。该部件传统生产方式是由因科镍合金铸件加工而成,共有8个组件。现在采用3D打印技术之后,其重量能够减轻35%,且组件数量减少为4个。


  该部件在赛峰动力装置公司位于图卢兹工厂的试验台,经过高温下的大量耐久性试验之后,才获得了此项认证。赛峰集团旗下其他公司进行的大范围的材料测试,也为该认证申请的准备提供了有力的支持。


  测试结果显示,新的喷嘴设计适用于激光选区熔化技术(SLM)工艺。其冶金性能也完全符合极端条件下的高性能APU组件在机械和热方面的要求。


  赛峰动力装置公司首席执行官Franois Tarel说道:“赛峰动力装置公司现已完全掌握了增材制造的工艺,包括根据不同工业项目进行优化设计的能力。这使我们能为我们的客户提供更轻的发动机组件,更短的生产周期,不论是新部件还是备件。我们的所有项目都将逐渐采用这一新的生产工艺。”

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