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今日简讯-20170715
2017-07-15 悉恩悉机床网

一、陕西工业机器人产业(军民融合)联盟成立


  7月13日,由陕西省国防科技工业办公室和中国航天科技集团公司第九研究院主办的“陕西军工智能制造及工业机器人产业发展推进会”在西安航天基地召开。会上,陕西工业机器人产业(军民融合)联盟挂牌成立,航天十六所、西安交通大学、陕西省金融控股集团等8家联盟成员单位签署了战略合作协议。


  据了解,此次会议是为了深入贯彻落实《中国制造2025》、“一带一路”和军民融合深度发展国家战略,并充分发挥陕西国防科技工业优势,推动陕西军工智能制造及工业机器人产业聚集发展和应用,提升陕西工业智能制造水平,推动全省工业系统实现追赶超越。签约的产业联盟成员单位将联合知名自动化企业实现工业机器人产业的集聚发展,打造军民融合产业集群效应,同时深化军工各行业之间、军地军民之间产业融合发展,实现合作共赢。


二、汉诺威机器人学院(佛山机器人学院)将于今年10月对外开放


  去年12月,汉诺威公司旗下的汉诺威机器人学院与广东潭洲国际会展有限责任公司正式签约,双方将共同在潭洲会展中心建设佛山机器人学院,并计划在今年10月正式对外开放。作为汉诺威机器人学院的首个海外分支机构,佛山机器人学院将为佛山乃至华南地区制造业提供机器人、自动化、工业4.0展示、贸易、培训、交流等全链条服务。


  目前广东潭洲国际会展有限责任公司已经成立了子公司负责运营佛山机器人学院,各项工作正在紧锣密鼓推进中,包括首个全面展示工业4.0生产技术的创新中心示范线项目、9家欧洲机器人集成企业、专业技术研究及培训机构和多家国内知名机器人生产企业落户等。


  德国汉诺威机器人学院院长里克介绍,汉诺威机器人学院成立于2009年,是全球首个机器人、自动化和工业4.0学院。依托拥有70年历史的汉诺威工博会,该学院每年举办200多场技术交流讲座,在工博会专业买家及专业展览上的组织上发挥了重要的推动作用。


三、《中国工业企业技术创新能力指数报告(2017)》发布

 

  近日,由中国企业联合会企业技术进步工作委员会和清华大学技术创新研究中心联合编制的《中国工业企业技术创新能力指数报告(2017)》发布。


  《中国工业企业技术创新能力指数报告》是自2016年以来第二次发布。该报告对2012—2015年全国规模以上工业企业的技术创新能力进行了定量化测评,测算了全国整体、不同行业、不同区域、不同规模和不同所有制工业企业的技术创新总体能力指数和技术创新潜力、技术创新效率、技术创新实力三个分项能力指数及其变化情况。这份报告是中国企业联合会积极贯彻落实国家创新调查制度的具体举措,为定期检测和评价全国及其各地区、各行业工业企业技术创新能力进展情况提供了一套科学有效的方法,将为政府部门制定相关政策提供有益参考。


四、惠普3D打印批量制造中心将于22日在青岛对外运营


  中国科技网讯,国内首台惠普多射流熔融3D打印机将于本月17日落户青岛高新中国3D打印创新中心,22日正式对外开放,揭开其神秘面纱,此举标志着惠普3D打印创新中心与无限三维科技产业集团的深层次合作正式开启。


  惠普自6月中旬在上海宣布进入国内市场以来,引起航空航天、汽车及零部件、装备制造、医疗等行业用户的高度关注,也在3D打印行业掀起巨大波澜。作为全球最新一代工业级3D打印机,速度快10倍、成本降低一半、强度接近金属,这些新的技术进步无疑将带领3D打印产业开辟一片新的蓝海。更重要的是,过去的3D打印强调单个定制,惠普则将批量化、规模化制造的功能发挥淋漓尽致。


  2012年,当美国政府将3D打印作为未来15个先进制造技术中的第一个对外公布,《经济学人》将3D打印誉为推动第三次工业革命的重要载体以来,3D打印红遍大江南北。而3D打印市场也以40%以上的高速度增长。在青岛市政府和青岛高新区支持下,中国3D打印技术产业联盟率先在青岛创建了全国最大的,以3D打印“科学普及、示范推广、加工服务、教育培训、在线商城、创客孵化”为主体的中国3D打印创新中心,在引领和推动3D打印产业发展方面发挥了重要的支撑作用,受到中央、省市领导的充分肯定。本次惠普多射流熔融3D打印率先落户青岛,表明惠普对无限三维科技产业集团的高度认可,对3D打印与青岛产业结合充满信心。


五、麦肯锡的数字制造与设计创新机构开设北美数字能力中心


  近日,麦肯锡公司和美国国防部牵头组建的数字制造与设计创新机构(DMDII)宣布启动位于芝加哥的北美数字能力中心(DCC),这是一个独特的数字制造学习中心,为企业领导层及其劳动力提供实操经验和工作坊,以利用下一代技术帮助他们提升运营、设计和生产率。 北美DCC提供实操式、无风险的学习环境,为构成数字能力的整个价值链提供培训,探索“工业4.0”的机遇并为其数字转型做好准备。DCC芝加哥中的模拟生产线是数字驱动的,包括先进分析学、增强现实和操作员数字辅助,未来还将包括协作机器人和人工智能能力。北美DCC将麦肯锡在数字制造、自动化和商业转型上的专业能力带到整个北美地区,不仅帮助美国顶尖制造商采用新技术,还帮助中小企业创新,同时培育初创企业。

 

  北美DCC设施提供:1.数字展示——企业可以探索超过20个数字制造相关的主题,包括数字性能管理、数字标准工作、预先维修和可穿戴与增强现实。2.实验能力构建工作坊——各类规模企业的领导层可以召开一日工作坊,构建对数字制造的感性认识,管理人员及其团队可以利用多天的工作坊来培训必要技能以执行组织的数字转型。北美DCC与位于新加坡、亚琛、北京和威尼斯的其他4家麦肯锡DCC相连接。

 

  北美DCC中的技术由一系列技术合作伙伴提供。合作伙伴之一的微软实现了先进的分析能力,如使用微软Azure超大规模云平台的人工智能和机器学习,Hololens和Surface中枢以驱动工业应用,诸如数字性能管理、预先维修和面向现场人员的增强现实。合作伙伴之一的Tulip公司建立了一个技术生态系统以在装配线上提供数字操作员辅助、分析和反馈。

 

  北美利用了DMDII管理机构UI实验室先进的设施。DMDII及其合作伙伴已经参与了超过50项技术研发项目以及劳动力发展计划,其中大部分涉及航空工业。仅6月份,就要有50家UI实验室的合作伙伴将参与北美DCC的培训。

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