
10月22日,温岭市三和数控机床设备有限公司与柔性自动化解决方案专业供应商芬兰Fastems旗下的芬发自动化达成合作,由芬发为其部署柔性制造系统,以完成现有柔性生产体系迭代升级。
三和数控是国内数控刀架、伺服刀塔、动力刀塔等机床部件专业研发生产企业。面对多品种、小批量、定制化的行业趋势,三和数控希望在既有产线基础上进一步提升设备利用率、减少人工干预、优化排产管控。
项目选用芬发MLS-xmd高端定制化柔性生产线,配置MMS智能生产管理平台,可实现托盘自动流转、机床无人上下料、自动排产、设备监控等功能,支撑夜班及周末无人生产,推动生产全流程数字化。项目预计2027年下半年交付投产。
10月24日-25日,全国特种加工机床标准化技术委员会超声加工机床标准工作组在抚州召开2026年度工作会议。
此次会议的核心内容是启动《特种加工机床 超声切割机床》、《特种加工机床 超声主轴技术规范》、《超声旋转加工中心 技术规范》等三项国家标准制定工作。这三项国家标准,分别聚焦超声切割机床、超声主轴和超声旋转加工中心。
标准之争,本质上是产业话语权之争。超声精密加工是破解硬脆材料加工难题、支撑航空航天和高端电子产业发展的关键技术赛道。此次三项国家标准的启动,标志着超声加工标准化正在从“术语统一”向“产品规范、部件方法、系统集成”纵深推进,对行业补齐标准短板、夯实质量底座具有标志性意义。

热等静压设备是粉末冶金成型、新材料性能提升的关键工艺装备,广泛应用于核材料、航空航天材料、硬质合金、高温合金、半导体溅射靶材与陶瓷材料等领域。
本次试验国内外无成熟工程经验可供借鉴,项目团队坚持全流程自主可控,攻克了超高压稳定加载、大容积介质增压、高压密封与安全防护、增卸压流程自动控制等一系列关键技术难题。

铬莱铂长沙基地将集金属3D打印装备制造、打印加工服务与场景验证于一体,构建“装备+软件+服务”的完整技术栈。装备制造方面,长沙基地将同时布局两大产品线:米级成型幅面的超大型工业级金属3D打印装备,以及面向创作者、小型工作室、院校实验室的消费级AI金属3D打印机的批量化生产。
铬莱铂全系列装备依托自研AI软件生态,拥有智能模型修复、云端切片、工艺仿真预判、残余应力分析、远程在线运维、智能排产与一键成型等能力,大幅降低了金属3D打印的技术门槛与使用成本。目前铬莱铂的装备广泛落地模具模型,3C消费电子,生物医疗,汽车,航空航天,机器人,科研教育,文创等应用场景。

TH-115型主打“小而精”,面向齿科、珠宝、微型传感器及教学实训等领域。TH-350型定位工业级普及设备,面向消费电子、航空航天、医疗器械、汽车精密部件等场景,提供高性价比国产金属增材制造装备方案。两款设备从整机结构设计、精密机械加工、装配调试到控制软件、切片软件均为自主研发,核心环节自主可控。
天海智能脱胎于天海航发航空发动机制造体系,长期深耕普惠级精密金属3D打印装备赛道,已搭建覆盖项目认证、机电设计、软件开发、精密加工到产品发布的全链条自主创新体系。
10月29日,国内数控行业龙头企业华中数控披露2026年三季报。
华中数控前三季度实现营收10.94亿元,同比增长23.84%,其中第三季度实现营收4.45亿元,同比增长34.92%。虽然整个前三季度的归母净利润亏损3737.57万元,但是同比减亏37.18%,尤其是从第三季度开始,归母净利润正增加5389.89万元,同比增长145.54%,实现了单季度盈利。据分析,华中数控营收的增长主要得益于新兴产业快速发展及国产化替代机遇对数控系统与机床需求的促进。
分业务来看,前三季度华数的数控系统与机床板块实现销售收入8.29亿元,同比增长45.34%,成为推动华中数控收入增长的主要力量;工业机器人与智能产线板块实现销售收入1.92亿元,同比下降21.90%;特种装备、新能源汽车配套及其他业务板块合计实现销售收入7365.83万元,同比增长8.38%。
值得关注的是,华中数控持续加大研发资金投入,用于推进其承担的国家与地方科技项目。前三季度华数的研发费用达到3.56亿元,同比增长51.35%。

Ai200 Plus数控系统是迈雷特本次展会上重点展出的新品,系首次公开亮相。Ai200 Plus是迈雷特Ai系列迭代升级产品,从自研硬件平台、操作系统底层、算力内核、运动算法实现了全方位迭代,适配加工中心、钻攻中心、高速雕铣设备等场景。
迈雷特还展出了全系列伺服产品线,包含通用 TSD系列伺服驱动、高性能 PXD系列伺服驱动、SDY系列伺服主轴驱动,以及配套伺服电机。
迈雷特在此次展会上展示了从数控系统到伺服驱动、主轴驱动、伺服电机的全套产品体系,整套体系全部由迈雷特自主研发,从数控核心算法到伺服驱动底层代码,迈雷特均掌握在自己手中,实现了软硬件深度适配。

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