一、第三届军民融合发展高技术装备成果展

　　2017年9月18日，第三届军民融合发展高技术装备成果展览暨论坛活动在北京开幕。

　　本届活动由中央军民融合发展委员会办公室、中央军委装备发展部、教育部、工业和信息化部、国防科工局、中国科学院、全国工商联共同主办，以“深入贯彻军民融合发展战略思想，加快推进国家和军队信息化建设”为主题，是当前国内武器装备军民融合领域最具权威性、综合性、示范性的一项国家级展览和论坛活动。

　　本届活动由室内展示、网上展示和专题论坛三部分组成。室内展区展出技术成果422项，网上展厅依托全军武器装备采购信息网展出产品与技术成果936项，大部分是我国近年来在信息技术领域军民融合发展的具有自主知识产权的核心关键技术。专题论坛活动针对军民融合发展重点难点问题，分别组织政策辅导、机制创新和信息技术3场论坛。本届活动将持续到9月24日。

二、星火机床公司产品获天水市科技进步一等奖

　　日前，天水市人民政府发出《关于2017年度天水市科学技术奖励的决定》的文件。对获得2017年度天水市技术发明奖及科技进步奖的项目进行表彰奖励，星火机床公司VTC5240数控立式复合加工中心被授予2017年天水市科技进步一等奖。

　　天水星火机床有限责任公司研制的VTC5240数控立式复合加工中心，是以自英国Wickman Bennett公司引进的数控立式车削中心（Φ2500mm）为基础，通过消化吸收、再创新，研发的具有自主知识产权的新产品。该机床广泛应用于军工、航空、航天、船舶等行业，具有高效、节能、安全可靠、操作方便和造型美观等特点，顺应了各行业所需设备高精度、多功能、大型化、组合化和专业化的要求，有着广阔的市场前景。

　　经过不断攻关，该机床目前在国内外同类产品中，不论技术水平、价格性能还是市场占有率，均属一流，受到了用户的青睐和同行的赞许，投入市场后成为公司新的经济增长点。目前已实现全系列产品、产业化开发工作，形成批量生产规模。

三、国内最大最重整体式特大型转盘轴承在洛轴下线

　　9月15日，洛轴为海上安装平台研发的外径9.785米、重达76吨的整体式特大型转盘轴承顺利下线，现场通过中国船级社CCS认证和用户验收。该产品的下线，刷新了由洛轴自身保持十多年之久的中国最大最重特大型转盘轴承纪录，巩固了洛轴在中国特大型转盘轴承研发制造领域的领跑地位。

　　该产品配套于国内某重点项目海上安装平台。由于产品尺寸超大、单体重量超重，在加工过程，洛轴充分利用多年来积累的此类轴承加工制造经验，采用多项行业领先的加工工艺和技术，克服了产品在热处理、齿加工等方面的难题，保证了直径近十米，精度误差不超过两根头发等技术要求，一次合套成功，通过中国船级社CCS认证和用户验收。

　　该产品的下线，填补了国内超大尺寸、单体重量最重整体式特大型转盘轴承的空白，巩固了洛轴在此类轴承研发制造方面的领跑优势。再次彰显了洛轴“中国一流、世界领先”的技术和研发实力。

四、工业互联网平台与软件化发展论坛举办

　　为贯彻落实国务院《关于深化制造业与互联网融合发展的指导意见》，推动工业互联网平台建设与应用推广，加快培育大型企业围绕数据采集、边缘计算、设备连接、平台开发等方面夯实工业互联网平台基础能力，2017年9月11日，工业互联网平台与软件化发展高峰论坛于2017世界物博会期间在江苏无锡成功举办。

　　工业和信息化部信息化和软件服务业司司长谢少锋强调，围绕贯彻落实国家一系列战略部署，下一步要重点做好以下三方面工作：一是制定工业互联网发展战略，推动设立工业互联网专项，支持建设一批国家级、行业级、企业级的工业互联网平台。二是实施百万企业上云工程，支持平台在产业集聚的落地，鼓励企业进行云化改造，向云端迁移，构建平台功能丰富程度与平台使用者数量的双向迭代，互助共进的技术、产业、人才支撑体系和商业模式。三是加强平台生态建设，充分发挥产业联盟、行业协会整合产业资源的优势，通过建设验证测试平台、培育开源社区、举办开发者大赛，推动平台间的合作等举措，培养专业人才队伍，营造良好的发展环境，打造基于工业互联网平台的制造业新平台。

　　中国电子信息产业发展研究院副院长刘文强指出，工业互联网作为新一代信息技术与先进制造业深度融合的新的应用模式，已成为各国推动工业技术软件化、加快制造业转型升级的重要突破口与抓手。我国也出台了相应政策，对工业互联网进行了重点部署，就是要构建符合我国制造业特征的工业互联网平台体系。

五、TRUMPF通快公司多种增材制造闪耀2017汉诺威EMO机床展

　　不仅仅是参展商在金属加工行业提供无数创新。展会本身也在传递一些自己的东西。 2017年汉诺威EMO机床展首次将一个独立的展区献给增材制造。对于TRUMPF通快公司，这是展现其在激光金属熔融（LMF）和激光金属沉积（LMD）两大关键技术方面的专业知识的理想舞台。该公司不仅专注于机器解决方案，而且在“工业增材技术”的旗帜下，也提供了有关增材技术的相关信息。 TRUMPF的增材制造销售主管Rainer Grunauer解释说：“用户往往对增材制造有很多疑问，我们希望通过实际的例子来提供答案。

 　　Grunauer说：“增材技术特别是在复杂部件中表现出其优势，而常规技术往往在生产简单的部件时游刃有余。”他提出了一个合理的问题：“为什么不把这两个世界的技术聪明的结合在一起并加以充分利用呢？”为了说明这种方法已经付诸实践，TRUMPF正在汉诺威使用砂轮刀柄，将砂轮固定在数控磨床中。过去这个两体部件包含了一些钎焊元素（对使用寿命有负面影响的一大弱点），而新的设计策略使用了增材制造来消除这一弱点。上半部分是通过在增材工艺中施加粉末，在用传统方法生产的下半部的预成型件上一层一层的形成。由于增材制造提供的设计自由度，这部分不只是更轻，几何优化的壁厚也确保了最佳的受力应用。