一、汉江机床“滚珠丝杠副高效生产线关键技术研究与应用”国家科技重大专项课题申报通过最终审定

　　近日，汉江机床有限公司申报的“滚珠丝杠副高效生产线关键技术研究与应用”国家科技重大专项课题在北京经过技术专家和财务专家多次仔细评审，最终通过课题预算书和任务合同书的评审工作，最终审定国拨资金为3712.1万元，成为汉江机床自申报国家级专项以来取得金额最高的一笔专项资金。据悉，首笔资金1061.27万元已由国家财政部于11月底划至汉机公司财务帐户。

　　该课题于2017年1月中旬由国家专项实施管理办公室面向全国征集建议书后筛选而定。汉机公司收到通知后，由螺磨所高级工程师李军担任课题负责人，技术中心组成专项课题组，按期完成课题申报书的编制工作。2017年2月19日，课题组在北京铁道大厦同来自全国的数家单位同台竞争，最终汉机公司以雄厚的螺纹制造实力、先进的工艺技术方案、完美的答辩以及精心制作的PPT图册折服评委专家，以最高分让该课题落户汉机公司。

　　据悉，“滚珠丝杠副高效生产线关键技术研究与应用”国家科技重大专项课题实施期自2017年4月至2019年12月。目前，汉机公司正按照项目审报任务合同书确定的“时间表和路线图”展开工作，课题组全体参与人员对如期完成“滚珠丝杠副高效生产线关键技术研究与应用”国家科技重大专项课题充满信心。

二、荣成锻压承建国内最大吨位汽车整车智能冲压装备生产线

　　近日，荣成锻压机有限公司签下了价值9000多万元的生产订单，为江西江铃汽车集团制造2400吨自动化冲压线，这是目前国内汽车整车厂冲压装备中吨位最大、智能化程度最高的生产线。

　　该生产线通过ABB多轴机器人进行智能拆垛、送料、板料清洗、涂油、对中等十几道工序的操作。据荣成锻压机床有限公司总工程师吕利刚介绍，该生产线的最大优势就是可以实现整线的自动换模，整线3分钟就能把模具更换完成，全程无人操作，单班生产效率达5000件。

　　为提升全市智能制造水平、构建“互联网+制造业”生态体系，今年，荣成出台了《“互联网+制造业”实施方案》和《关于鼓励支持“互联网+制造业”发展暂行办法》。荣成锻压机床有限公司先行先试，积极推动信息化与工业化融合，通过对2400吨自动化冲压生产线进行设计、研发、生产，加快“互联网+制造业”发展步伐。

三、洪都计量检定装置获两项国家发明专利

　　日前，航空工业洪都申报的“微小力值测力仪（压、拉向）计量装置” 获得了两项国家发明专利。该计量检定装置可以保证微小力值计量器具的计量准确度，具有一定的社会推广价值和社会效益。

　　据悉，目前国内尚未开展微小力值测力仪的计量量值传递工作,对于10N以下测量范围力值计量器具量值传递关系还属于空白。随着科技发展，传感器技术日益成熟，以传感器为媒介的微小力值测力仪的运用越来越广泛,人们也在探索其相关计量检定方法。

　　洪都公司结合日常科研生产中测克计等小力值的检定需要，研制了一套微小力值测力仪计量检定装置。该装置可以始终把铅垂向下的力值砝码产生的力值，逐级、完全平稳有效地施加到测力仪上，始终与传感器受力方向保持一致，无冲击、无晃动、无回程现象，有效解决了现有2mN～10N的微小力值测力仪的量值传递需求，填补了国内微小力值测力仪的计量量值传递工作的空白，同时，降低了日常检定工作计量检定人员的工作压力，提高了检定人员的工作效率。

四、浙江机器人应用全国第一

　　21日，在中国(杭州)第三届国际机器人西湖论坛上，浙江省经济和信息化委员会副主任凌云指出，浙江省已发布了新一轮的“机器人+”行动计划，目标为建设国内一流的机器人应用示范基地和产业创新发展示范区。

　　记者从会上获悉，中国已连续三年登顶世界工业机器人最大消费国，浙江工业机器人用量又占据全国第一。在浙江机器人产业的先行区之一——杭州萧山经济技术开发区打造的机器人小镇内，就聚集着超过30家机器人生产企业，涵盖了机器人核心零部件、系统到整机等制造，初步形成了机器人产业链，产业规模突破30亿元。凌云指出，浙江省机器人产业起步比较早，目前浙江有机器人本体制造、关键零部件制造和系统集成等各类企业150余家，如杭州新松机器人、史陶比尔、嘉兴瑞宏、杭州凯尔达机器人等。

　　为进一步繁荣机器人产业，今年8月，浙江发布了《关于印发浙江省“机器人+”行动计划的通知》。浙江省的目标是到2020年，浙江在役工业机器人拥有量达到10万台，制造业机器人密度达到120台/万人以上，机器人产业销售收入突破1500亿元，建设国内一流的机器人应用示范基地和产业创新发展示范区。

五、通用电气3D打印涡轮机效率再创记录

　　近日，GE Power宣布其最大最高效的燃气涡轮机9HA.02运作效率达到64%，打破之前创造的63.7%的纪录。这是由GE增材制造（3D打印）系统实现的，该系统被用来生产许多涡轮机部件。

　　GE在南卡罗来纳州格林维尔的一个试验台记录了这一能源效率。在特定条件下，1×1联合循环配置的总产量为826MW，系统运行效率为64%。根据GE Power估计，燃气涡轮机效率提高一个百分点，可以为全球客户节省数百万美元的燃油费。GE Power计划在21世纪20年代实现能源效率65%。

　　GE的工程师为9HA的燃烧系统开发了其他部件，利用金属3D打印技术来解锁新的先进几何结构。这些改进的形状如果没有3D打印所提供的数字增强制造工艺，就不可能制造出更好的燃料和空气的预混合。这种改进的预混合导致更强大的气体燃烧，从而进一步提高能源效率。

　　GE的HA系统展示了增材制造的潜力，这有助于改善传统能源的环保资质，提高效率，并支持可再生能源。HA涡轮机能够以65MW/min的速度上升或下降，同时仍能满足排放要求，有助于平衡电网不稳定性，同时又不会破坏生态系统。

六、西门子启动全球MindSphere合作伙伴计划

　　西门子目前已经启动全球MindSphere合作伙伴计划，为运营和信息技术合作伙伴提供工具，帮助他们解决终端客户业务和技术难题。这是该公司在全球合作团队中投资的第一个阶段，通过对地区与战略合作伙伴的业务发展和技术资源的支持，以便在MindSphere平台上开发他们自己的解决方案。

　　“西门子的开放式平台，结合其强化的合作伙伴计划，为我们的客户共同解决问题提供了关键资源，”西门子MindSphere高级副总裁兼Atos服务全球主管Jelgersma说。通过该计划，合作伙伴可以在MindSphere操作系统上构建物联网应用程序和解决方案，并提供专业服务来解决业务难题。它旨在处理一系列设备和企业应用程序连接协议选项、行业应用程序和分析的问题。

　　根据该公司介绍，利用其开放的平台即服务（PaaS）功能和对本地亚马逊云服务的访问，它能将真实的东西连接到数字世界，并提供行业应用程序和数字服务，从而推动业务取得成功。MindSphere合作伙伴计划的目标合作伙伴业务模式包括系统集成商、应用程序开发商、咨询和战略合作伙伴、技术合作伙伴、连接性合作伙伴和混合OT合作伙伴。