电动汽车的生产情况正在改变：将来，这些组件的产量将以上百万计，而且相关工件节拍时间必须显著缩短，这样才能实现高效的大批量生产。电动机轴便是一个很好的例子：为实现将两个毛坯加工成一个高精组件，需要完成多个加工步骤——首先对两个端件进行外圆车削，然后通过激光焊接将两个端件连接在一起，之后进行淬火、硬车削、内齿加工和精磨削。 

　　埃马克的完整生产线

　　埃马克研发出一套完整的电动机轴生产解决方案，从而保证整个流程的高速度、高精度和可靠性。所有生产系统、外围机床和自动化技术都精确协调、紧密配合。优化的接口和合理的设计布局保证了极高的生产线速度。最重要的是，机床本身的性能也极高。例如，使用换装时间极短的 4 轴 VL/VT 机床进行车削：通过上下料主轴将毛坯件送入机床中，并在加工完成之后再次将其取出。实际的车削过程也能以极短的节拍时间、在极高的切削速度下完成。

　　交钥匙设计

　　总而言之，客户尤其能够从埃马克的全方位技术知识中获益。该公司是为数不多的生产系统制造商之一，可覆盖从软加工到硬加工的整个生产过程链，因此可以显著减少客户的规划工作。在生产现场组装完毕之后，用户便拥有了一套可立即投入运行使用的生产线。（埃马克）