一、国家数字化设计与制造创新联盟成立
3月29日，国家数字化设计与制造创新联盟（以下简称创新联盟）成立大会在中国工程院举行。众多国内高校、科研院所、企业的知名院士或领导作为嘉宾出席了本次成立大会。
中国工程院院长周济院士在讲话中从建设制造强国与发展先进制造业、创新驱动发展与深化供给侧结构性改革、《中国制造2025》与制造业创新体系建设等三个方面强调了国家制造业创新中心的重要性。周济院长指出，智能制造是“中国制造2025”主攻方向，数字化设计与制造技术是智能制造的关键共性技术。数字化、网络化、智能化是发展智能制造的必由之路，数字化设计与制造是根本和基础。因此，建设国家数字化设计与制造创新中心意义重大，各高校、科研院所、企业应同心协力，建立国家数字化设计与制造创新中心，为加速中国制造业数字化、网络化、智能化的发展做贡献。
按照《中国制造2025》总体部署和要求，到2020年，我国将形成15家左右国家制造业创新中心。根据工信部的规划，中国制造业创新中心建设工程，在顶层设计方面走在前段，《制造业创新中心建设工程实施指南（2016——2020年）》和《关于推进制造业创新中心建设，完善国家制造业创新体系的指导意见》相继出台，提出统筹推进、形成以国家制造业创新中心和省级制造业创新中心为节点的多层次、网络化制造业创新体系。
二、清华高端装备研究院洛阳基地研发出激光增材制造表面强化技术设备
近日，在位于高新区的清华高端装备研究院洛阳基地，工作人员正在调试新研发的工业级高功率激光器设备
由清华高端装备研究院激光增材制造研究所创新团队自主研发的激光增材制造表面强化技术，可通过激光增材加工，在轨道交通、高端轴承、工业刃磨具、冶金装备等工业装备核心零部件表面形成复合强化涂层，使其耐磨耐腐蚀性能提升数倍到数十倍，进而大大延长恶劣工况下关键部件的使用寿命。
三、秦川机床集团机器人关节减速器获200家企业订单
日前，记者从秦川集团了解到， 2017年该集团开发的四大系列不同规格的机器人关节减速器，满足了 5公斤到 800公斤机器人的选配需求，产品实现了机器人本体、弧焊、上下料、码垛、冲压、压铸以及系统集成全覆盖。该机器人关节减速器已获200家国内外企业订单。
秦川集团在“中国制造 2025”的引领下，依托五十多年装备制造积累的经验，采用具有国际先进水平的齿轮传动系统设计软件进行受力分析、齿轮修型设计、寿命计算等手段，开发了系列机器人关节减速器。同时，秦川减速器研发先后得到国务院 04专项、工信部智能制造专项、国家强基工程等多方面支持，并在2016年获得国家机器人关节减速器团体标准制定权。
据悉，目前秦川集团已形成了月产 1000台机器人关节减速器的生产能力，成为国内产品系列最全的机器人减速器生产厂商。
四、易欧司光电携手深圳德科成立模具增材创新中心
3月28日，易欧司光电技术（上海）有限公司（简称：EOS）携手深圳德科精密科技有限公司（简称：德科精密）共同成立模具增材创新中心。据了解，这是EOS首次与深圳模具制造行业3D金属方案服务供应商共建创新中心。创新中心成立后将致力于开发全新材料、技术与应用，推动3D打印技术创新，培养行业人才。
据了解，EOS是金属和高分子材料工业3D打印的全球技术领先企业，提供全面增材制造解决方案。增材制造技术也就是我们俗称的3D打印技术，可直接利用三维CAD数据，通过将超微粒粉末材料逐层堆积对零部件进行加工成型。德科精密在2015年正式成立，短短三年，便从一家初创企业发展到初具规模的3D打印金属方案服务供应商，提供新型模具加工方式，缩短模具注塑周期从而生产更高质量、高精度的产品。
据介绍，模具增材创新中心成立后将开展培训项目、展出、研讨会以及交流会等一系列项目在模具行业推广增材制造，同时，推动增材制造行业人才的培养。EOS也将为行业在创新设计、分析、流程开发、新材料检验、咨询培训及增材思维等方面与德科精密进行合作。
五、上海松江区深入推进互联网与制造业深度融合
继获批全国首个工业互联网领域的国家新型工业化产业示范基地后，上海松江区30日发布了《松江区推进工业互联网创新发展三年行动计划》，深入推进互联网与制造业深度融合，助力“上海制造”。
工业互联网是实现生产制造领域全要素、全产业链、全价值链连接的关键支撑，是工业经济数字化、网络化、智能化的重要基础设施。根据计划，至2020年末，松江区力争创建智慧工厂50家，智能车间300家，新增工业机器人2000台，新增创新发展应用项目60个；分行业培育以智能硬件、智能物联、智慧安防、智慧芯片、智能检测等为主的工业互联网上下游产业集群，力争销售收入突破520亿元。
与此同时，松江区出台了一系列政策措施保障计划的有力推进。设立专项工作推进领导小组，进一步明确各相关部门的工作责任分工，营造有利于工业互联网发展的投资环境等。
