【悉恩悉机床网 热点新闻】每班8小时，要浇铸十二三罐钢水，今年37岁的辛业伟在流淌的钢水前一站就是15年。1月16日，辽宁日报记者在鞍钢股份炼钢总厂连铸作业区见到流长辛业伟时，他正站在1号连铸机的钢水包前，目不转睛地盯着结晶器。 　　

　　1号连铸机是一机两流，也就是说有两个钢水流出口，每个流出口有一个班组负责将钢水浇铸成热轧用的板坯。班组负责人就是流长，流长的职责是与其他几名工友一起保证浇铸的连续性，不能发生断浇，更不能出现漏钢事故。

　　辛业伟说，1500℃以上的钢水连续从钢水包中流淌出来，通过浸入式水口进入结晶器后以每分钟1米以上的速度前行，从液态钢水冷却成固态铸坯。钢水在从外向里冷却凝固的过程中，开始只能形成一层几毫米厚、柔软的坯壳，坯壳里包裹着的是滚烫的钢水。从钢水浇铸到将坯壳沿辊道拉出的过程就叫连铸。在拉坯的时候，如果操作不当，会造成坯壳破裂，致使钢水流出，引发漏钢事故。“一次漏钢至少影响生产4个小时，造成的损失超百万元。所以，只要一到铸机旁，就要人到、心到、技能到，容不得一丝马虎。” 　　

　　板坯连铸操作的区域不是很大，但涉及的大小设备有上百个，若有一个运转不灵就会影响整个连铸生产。从入厂开始，辛业伟就自学了大量有关连铸的专业书籍。为了对身边的设备做到了如指掌，辛业伟硬是背下了区域内所有设备的相关参数，“哪个参数有异常，我都能在第一时间发现。” 　　

　　记者观察到，平均每隔10分钟左右，辛业伟就要弯下腰来，把操作平台上的灰色颗粒物用工具推到结晶器里。辛业伟说，这是浇铸用的保护渣，主要起到防止钢水二次氧化的作用。“保护渣的厚度既不能太厚也不能太薄，必须保持在10毫米到15毫米之间。” 　　

　　查看钢水温度，调整拉坯速度；根据液面设定保护渣高度，调整氩气流量，更换钢水包……辛业伟和几名工友一直忙个不停。 　　

　　环顾偌大的厂房，各种叫不出名字的巨型设备排布其间。厂房除了可以遮风避雨外，体感温度几乎与室外无异，而辛业伟和工友们则要在这样的环境中连续工作8个小时。 　　

　　扎实的基本功、丰富的现场经验，使辛业伟成为一名出色的流长。在过去的15年间，他曾5次夺得鞍钢连铸工种技术状元。“当上技术状元，让我明白了一个道理，工人的出息就在自己的岗位上。”辛业伟说，在大家的共同努力下，去年鞍钢的生产经营开始企稳向好。随着国家振兴东北各项政策的落实，相信用不了多久，辽宁就能赶上大部队，重振老工业基地雄风！

来源：辽宁日报

2017/1/24