一、i5系列智能机床让企业摆脱“人海战术”

　　5月19日，在宁波麦尔液压工业有限公司生产车间，120台沈阳机床集团制造的i5系列智能机床替代人工，几分钟内就完成了取件、传送等一系列工序，实现车间管理的少人化。企业负责人告诉记者，i5智能机床让企业摆脱“人海战术”。去年，法国马牌公司代表考察了企业，认为他们开创了一种新的生产方式，并将其纳入其全球供应商体系。

　　智能机床就是在加工制造过程中实时通过互联网传递数据，其传递的数据可以为商业、管理和技术所用。沈阳机床集团董事长关锡友认为，在中国制造2025与德国工业4.0的体系中，智能工厂是一个标志性的概念，智能工厂必须是无人管理的，完全是用信息技术进行生产。i5机床不是过去那种简单的机床，而是给离散型制造提供了新型工具，为我们的工业企业带来了新的分工。他进一步表示，i5模式为人类在制造业领域当中提供了创新创业的平台和技术能力，从而构建了一个共享的模式，这种模式将是智能制造未来发展的重要方向。

　　如今，沈阳机床已经从最初的机床制造商，拓展到机床解决方案、机床融资租赁、二手机床回购、机床再制造、集成解决方案等领域，由传统的机床商向工业服务商转型。随着生产线智能化成为全球工业发展的共识和发展趋势，“i5模式”将成为沈阳机床在“工业4.0”时代参与竞争的核心力量。

二、中国制造2025与德国工业4.0对接交流研讨会在沈阳举行

　　5月19日，中国制造2025与德国工业4.0对接交流研讨会在沈阳举行。交流研讨会由沈阳市人民政府、中德总商会主办，中德(沈阳)高端装备制造产业园管委会、沈阳市对外贸易经济合作局等单位承办。

　　会上，被誉为“工业4.0之父”的德国国家科学与工程院院长孔翰宁，以及来自中德总商会、思爱普、戴姆勒-克莱斯勒、新松机器人、沈阳机床等机构和企业的多位专家、企业家发表演讲，交流分享了推进德国工业4.0和中国制造2025的经验和做法。

　　当日，东北(沈阳)工业创新委员会揭牌运行。据介绍，东北(沈阳)工业创新委员会由沈阳市人民政府联合华晨宝马、新松机器人、沈阳机床、东北大学、沈阳工业大学、中科院自动化所等国内外知名企业和科研院所共同组建，旨在整合全球资源，推动实现中国制造2025与德国工业4.0战略对接。创新委员会将以中德装备园为试点，为广大企业提供全链条诊断和升级服务，加速产学研深度对接，推进制造业转型升级。

三、快速制造国家工程研究中心宝鸡创新中心揭牌

　　5月18日，快速制造国家工程研究中心宝鸡创新中心在宝鸡高新区揭牌，并与宝鸡高新区相关单位签署战略合作协议，拟在人才培养、3D打印、快速铸造、汽车零部件智能制造应用等多个领域将积极开展深度合作。

　　快速制造国家工程研究中心宝鸡创新中心是快速制造国家工程研究中心与宝鸡高新区管委会共同设立的区域性创新中心，该中心包含创新创意设计与检测智能制造技术应用研究、智能装备技术研究、3D打印金属材料研究、机器人技术及应用研究、新能源汽车驱动与控制研究、教育培训、成果转化与孵化等八大板块。项目正式运行后，将为宝鸡相关工业设计、快速成型、精密模具、3D打印材料、工业机器人等应用技术研究和工程应用服务提供必要的技术保障和支撑。

　　宝鸡高新区是目前西部地区唯一的国家创新型科技园区。近年来，该区先后成功引进了激光加工国家工程研究中心西北区域中心、国家数控系统工程技术研究中心陕西分中心、西北有色金属研究院宝鸡分院等8家国家级研发中心。这些研发中心纷纷落户投运，促进新技术成果的转化应用，加快宝鸡战略性新兴产业发展和装备制造名城建设步伐。

四、常州先进制造技术研究所以研带产促“中国制造”升级

　　5月18日，第十三届中国常州先进制造技术成果展示洽谈会在常州开幕。常州先进制造技术研究所连续8年参展，通过5·18展洽会平台，促成与相关企业在工业机器人锻压生产线、空压机检测工作站研发等方面合作，以研带产促“中国制造”升级。

　　常州先进制造技术研究所由中科院合肥物质科学研究院与常州市政府合作共建。研究所面向先进制造领域对机器人与智能装备的核心技术需求，开展机电一体化系统设计，以及制造与集成理论、方法与技术研究，建立机器人、数字化设计与制造公共技术研发平台，为装备制造业自主创新提供技术支持。近年来，常州先进制造技术研究所积极推动产学研深度融合，累计与江苏省企业签订合同132项；先后与柳州中科机器人自动化股份有限公司、南京国际船舶设备配件有限公司、扬州中科福旺达智能科技有限公司、扬州恒通精密机械有限公司、常州精拓机器人科技有限公司合作，建立5个企业技术研发中心；衍生培育企业2家、孵化企业6家。

　　常州先进制造技术研究所在工业机器人系统集成技术等领域取得大量研究成果，被广泛应用于智能制造和智能场景应用等领域。其研制的机器人自动化生产线，在浙江万向集团、常州恒力油缸和江苏光芒集团等多家上市企业投入使用，项目投入金额4000余万元，为企业创造直接经济效益达6亿元。

五、山高刀具推出适用于螺纹车削刀柄的高压冷却液技术

　　山高刀具推出了Jetstream Tooling®高压冷却液技术，适用于螺纹车削刀柄。新增产品包括适用于外部应用的方杆刀柄、内孔镗杆以及 Steadyline 刀杆专用的GL刀头。Jetstream Tooling螺纹车削刀柄提供浓缩的高压冷却液射流（压力高达150bar/2,175 psi）；采用软管连接时，冷却液入口压力最高可达275 bar/3988psi（喷射到靠近切削刃的最佳位置），刀柄可引导切屑朝着特定的方向移动，远离切削区域。刀座提供22种外部、28种内部和 14种GL刀头，刀片座规格为16、22和27。

　　对于钛合金零件以及由相似材料制成的零件，Jetstream Tooling技术可以有效冲断坚硬的螺纹加工切屑，从而延长刀具寿命。在对钢件和不锈钢进行螺纹加工时，新螺纹车削刀具可以凭借改进的切屑控制获得 30% 至 60% 的潜在切削速度提升，而螺纹表面质量丝毫不受影响。

　　方杆刀柄还具有JETI和Duojet功能。JETI功能使其可通过刀柄提供冷却液，而无需使用软管连接，而DuoJet功能则使其可沿第二个方向喷射一股或多股额外的冷却液。集成这些功能，方杆刀柄可优化散热性能，有效消除切屑，实现更长和可预测的刀具寿命，并提高螺纹表面质量以进行螺纹车削操作。方杆刀柄需采用转接头以使用JETI功能。全新产品系列包括表面安装和星形安装型转接头，用于Seco-Capto™ C5、C6和C8刀塔以及HSK-T63多功能机床主轴的星形安装转接头。转接头可适配尺寸为20mm和25mm的方刀杆 。