“聪明的工厂主总是能迅速地将任何能够提高产量并降低成本的东西结合起来，同时还要保持生产高质量零件的能力。”一位翰默HAIMER发言人表示， “多功能性往往是加工计划中的一个关键因素。这就是Basic Mill Z4整体硬质合金立铣刀受欢迎的原因。它不仅能提供卓越的铣削功能，而且还专门设计用于执行通常需要钻头完成的各种应用。”

　　高性能铣削

　　HAIMER的Basic Mill Z4是一款高性能可变螺旋立铣刀。该刀具旨在减少谐波共振，进而减少振动，并通过增大切深来实现更高的进给速率。HAIMER的德国工程师们发现，从前往后在同一个凹槽内改变螺旋线可以最有效地减少振动和谐波的产生，这使得Basic Mill Z4（螺旋角31°-33°）适用于普通钢、铸铁、合金以及不锈钢的粗加工和精加工。该发言人补充说：“HAIMER的Basic Mill Z4刀具可轻松插入1.5倍直径的深度，而不会降低进给率。”

　　HAIMER为Basic Mill Z4发明了独特的端部切口和槽型设计。作为立铣刀，其端部几何形状更像是钻头，由此增加了斜插和钻深的能力。

　　“对于铣削来说，一种常见的误解是，任何铣刀都可以用作钻头，”翰默发言人说，“老派的经验法则是，如果需要，中心切削立铣刀在必要时可以进行‘钻削’。但是，出于多种原因，通常不建议这样做——其中一个原因就是立铣刀的端部切口和凹槽几何形状不是为轴向铣削（钻孔）而设计的。使用标准几何形状的立铣刀进行这些操作会导致刀具寿命短、进给速度慢、表面光洁度差和频繁断刀。不过，来自HAIMER的Basic Mill Z4改变了这一点。”

　　“一位使用标准立铣刀进行平底扩孔的客户在刀具完全磨损之前仅仅完成了8个零件（48个孔）。”该发言人说，“同样值得注意的是，这位客户对这种性能还相当满意，因为他们在确定这个‘最具成本效益’的选择之前已经测试了多个品牌和设计。然而，在测试Basic Mill Z4后，他们以3倍的进给速率和超过100倍的刀具寿命加工了860个零件（5160个孔）。与许多其他客户一样，这个客户根本不知道，虽然他们有中心立铣刀，但没有一个真正被设计用于钻削作业。”

　　虽然大多数钻孔操作最好用钻头来完成，但仍有大量应用可以用像Basic Mill Z4这样的工具进行优化，例如平底扩孔和导向孔。这种二合一的工具还可以节省刀具消耗和换刀时间方面的成本。最后，这样的工具为初创工厂或那些没有复杂编程能力的公司提供了一种额外的解决方案。（HAIMER）