一、1-10月机床行业运行继续趋缓
从中国机床工具工业协会重点联系企业2018年前10个月统计数据和国家统计局数据看,全行业和各分行业的主营业务收入和利润总额仍处于增长区间,但增幅延续了下半年以来的缩小趋势,机床工具行业总体运行趋缓,市场需求持续下降,下行压力加大。由于上半年基础较好,全年仍可望实现小幅增长。
10月份全国经济运行总体平稳,但稳中有变,外部环境的不确定性因素增多,面临增长压力。虽然1-10月份全社会固定资产投资同比增长5.7%,比1-9月份加快0.3个百分点,其中工业投资增长5.8%,制造业投资增长9.1%,加快0.4个百分点,但作为机床工具产品主要用户行业的汽车制造业1-10 月的投资增速为3.2%,低于同期全社会投资增速2.5个百分点。
综合来看,宏观经济和近期的一些政策举措仍有利于机床工具行业平稳发展,但中美贸易摩擦带来了一定影响,以及汽车制造业投资下降、增长停滞等情况也给机床工具行业的市场需求带来较大压力。建议行业企业结合自身情况,密切关注市场变化和形势发展,并采取相应对策。
二、Ⅰ“高档数控机床与基础制造装备”科技重大专项在北京召开相关会议
12月1日,“高档数控机床与基础制造装备”科技重大专项(以下简称“数控机床专项”)总体组在北京召开2018年度第三次会议,科技部重大专项司、工业和信息化部装备工业司、产业发展促进中心及数控机床专项总体组参加会议。会议明确了数控机床专项2019年度指南编制原则,对下一步重点工作进行了部署。
同日,工信部装备工业司产业发展促进中心还在北京召开了“数控机床专项”2018年度立项课题启动会,有关单位代表近300人参加。会议明确了数控机床专项课题管理要求,开展了数控机床专项管理制度培训,组织了课题实施经验交流。会后,参会代表参观了数控机床专项成果展。
Ⅱ数控机床国家重大专项2018年度立项课题启动
12月1日,工信部产业发展促进中心(04专项办)在北京航天三院召开“数控机床专项2018年度立项课题启动会”,数控机床专项相关部门、责任专家、有关地方主管部门及集团公司和行业协会、专项课题单位代表等近300人参加了会议。
工信部装备司副司长罗俊杰传达了机床装备发展座谈会精神,提出了“加强专项成果推广应用、进一步聚焦航空航天和汽车两领域、加强未来两年及专项接续研究”等工作要求。他强调,课题单位要增强责任意识和契约精神,严格遵守专项管理制度,确保完成研发任务。李进忠副主任对2018年度立项课题单位落实主体责任提出具体要求,强调了课题责任专家的责任和义务,要求多方配合共同努力,保证专项总体任务目标的实现。
机床工具协会专家邵钦作介绍了其在北京参与的2019年04专项项目筹备工作,主要涉及2019年04专项指南方向的研讨、有关上报项目的论证等。相关项目包括:航空航天汽车领域的示范工程项目、机床主机和功能部件的短板项目及软课题研究项目等。2019年04专项拟加大课题“前立项后补助”比例,部分课题试行“业主制”。
三、机床协会工具分会在厦门召开第八届会员大会
12月1-2日,中国机床工具工业协会工具分会第八届会员大会在福建厦门召开,分会的99家会员单位代表以及分会秘书处工作人员共119人出席会议。
会议听取了“中国机床工具消费市场与行业运行”的报告,报告用详细的数据对2018年前三季度中国机床工具消费市场与产业形势进行了分析,从机床工具消费市场的需求侧、供给侧、2018年预测和对行业发展的思考等方面进行梳理。报告认为,未来的制造业景气度呈现中性,收缩压力增加,机床工具企业经营数据预示下半年运行压力将增大,而报告中提出的行业发展思考对企业应对如何应对行业形势的发展提供了参考。会员代表还听取并审议了协会秘书长所做的工具分会第七届理事会秘书处工作报告和“工具分会工作条例”修改草案。
大会采用无记名投票方式,选举产生了工具分会第八届理事(由54家单位组成)、常务理事会(由22家单位组成)。最后,与会代表听取了秘书处“2017-2018年三季度工具行业运行情况”书面发言,并分组交流了近年来各自企业在改革发展、转型升级中的经验和思路,深入交流了各自企业的发展遇到的问题和解决经验,并达成了企业发展的共识。
四、国企改革发展的沈阳机床样本
摘要:i5智能机床目前是世界一流,领先世界,这使沈阳机床在全球机床核心技术方面有了话语权。尴尬的是,沈阳机床生产世界最先进智能机床的同时,一直在亏损,企业脱困步履维艰。2017年11月,国务院通过了沈阳机床的综合改革方案,国家八部委专门下发文件,标志着沈阳机床的改革与发展提升到国家战略层面。
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五、博望:从“刃具第一镇”到“机床高新技术产业化基地”
摘要:“中国刃具第一镇”,这是博望在改革开放中锻造出的第一张名片,上世纪八十年代开始不胫而走。“中国机床第一镇”这是博望在改革开放中锻造出的第二张名片,上世纪九十年代开始享誉全国。如今,博望的产业名片更多了,含金量也更高,每一块牌子都金光闪闪。
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六、沈阳仪表院成功研制出12英寸高精密微水束耦合激光划片机
近日,国机集团所属沈阳仪表科学研究院有限公司承担的辽宁省科技创新重大专项“高精密激光划片机工艺技术及装备研究”顺利通过验收,成功研制出国内先进的12英寸高精密微水束耦合激光划片机,填补了国内空白,在破解制约国产高端激光IC划切装备及关键工艺瓶颈的道路上迈出坚实一步。
沈阳仪表院依托传感器国家工程研究中心在半导体精密划切工艺和专用装备制造的技术基础,与东北大学、沈阳工业大学、中科院半导体研究所等高校和科研机构开展产学研联合攻关,项目组历时四年,突破了一系列的技术瓶颈,解决了诸多技术难题,在水束光纤耦合、高精密运动控制等一系列关键技术和工艺方面取得重大突破,对误差拟合和实时补偿、视觉对准、激光与微水束对准、设备可靠性分析、微水束激光加工等技术和工艺进行了研究和应用,开发了专用控制系统软件,成功研制出国内先进的12英寸高精密微水束耦合激光划片机。
项目产品目前正在中国科学院半导体研究所示范应用,总体运行稳定。项目相关技术直接促进了沈阳仪表院红外激光划片机和ZSH系列砂轮划片机产品的升级换代,技术衍生产品6寸激光划片机于今年也正式进入市场服役。项目组下一步将对标国外设备,继续优化样机性能,同时,计划组建精密划切工程技术实验室,依托专业化技术平台开展激光划片多种工艺研究,为沈阳仪表院高端装备制造产业的可持续发展提供有力支撑。
七、智德立精工:乡村民企挑战机床行业世界级难题
摘要:回转台号称数控机床的“母机”,其转动复位的精度,决定了整个机床的加工精度,世界顶尖的数控机床在精度上只能做到8微米,相当于一根头发丝的1/10粗细。湖北省计量测试技术研究院出具的一份报告上显示,智德立精工生产的回转台,分度精度的最大误差为3.75微米,重复定位精度的最大误差小于2微米。
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八、永川初步建成高端数控机床产业基地
摘要:威诺克认为,只有走自主研发这条路,才能真正拥有自己的品牌,走得更远。经过详细的市场调查,威诺克决定通过很少有同行采用的定制化方式,为制造企业量身定做数控机床及基于数控机床的智能生产线解决方案。这样,不仅能与大多数同行形成错位发展,也可增加产品附加值。
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九、格力工业机器人高性能伺服电机斩获纽伦堡发明金奖
近日,第70届德国纽伦堡国际发明展在德国举行,格力电器携高性能伺服电机、永磁同步变频变容螺杆式冷水机组、面向多联机的CAN+通讯技术研究及应用3大项目参展,并获得3项金奖。
作为工业机器人控制系统中的执行元件,伺服系统是机器人三大核心零部件之一,是整个工业机器人的“心脏”。据了解,格力自主研发的高性能伺服电机采用独特的定子铁芯结构,拥有制动器与电机端盖一体化设计等多项独有核心技术,其功率密度、过载能力等性能指标均已达到“国际领先水平”。采用该伺服电机的工业机器人体积可缩小20%,循环时间可缩短10%。格力高性能伺服电机有效地促进了机器人的小型化及轻量化,极大地提高了我国机器人的市场竞争力。
德国纽伦堡国际发明展由国际发明协会(IFIA)、德国专利商标局、德国发明协会等官方机构联合举办,是世界四大发明展之一,也是世界上最负盛名、历史最悠久、评奖最严格的国际发明展之一。格力相关负责人表示,此次获得三项发明金奖,是格力自主创新再获国际认可的表现。多年以来,格力在关键核心技术、产品发明设计等各个领域埋头深耕,所获殊荣颇丰。未来,格力还将进一步加快自主创新能力,推动“中国造”在国际舞台上掌握更多的话语权。
十、哈理工与齐齐哈尔多家企业开展装备制造业产学研对接
近日,哈尔滨理工大学有关专家受邀来到齐齐哈尔,围绕为鹤城装备制造企业提供技术服务开展产学研合作对接活动。
在考察对接中,哈理工专家与齐重数控、齐二机床、北盛机械、精铸良装备等十余家企业进行合作对接座谈,并深入高新智谷、齐重数控和中国一重等企业实地开展深入的产学研合作对接,与高新区探讨在高新智谷建立哈尔滨理工大学技术转移示范基地事项,将北盛的高铁制动盘材料升级、针对多品种小批量机械加工所需机械手研发、中国一重的硬质合金刀具国产化等技术难题带回学校。近期,哈理工相关专家还将到齐市与企业对接,商讨技术难题的解决方案,切实开展实质合作。
哈尔滨理工大学历史悠久,建有“高效切削及刀具国家地方联合工程实验室”、“先进电气装备制造与智能运行协同创新中心”、“黑龙江先进加工技术及智能制造重点实验室”,很多优势学科与装备制造整机、基础零部件等重点产业联系密切。齐齐哈尔科技局此次推动开展与哈理工的深度市校合作,将为齐齐哈尔重点产业发展提供科技助力。
十一、沈阳机床·诸暨5D智造谷项目举行签约仪式
11月30日,沈阳机床·诸暨5D智造谷项目签约仪式在浙江诸暨市举行。诸暨经济开发区管委会,沈阳机床优尼斯工业服务有限公司,优智享智能制造有限公司相关负责人出席签约仪式。
5D智造谷是以i5智能机床为核心、传统工厂为载体,现代工业服务为途径,打造的以i5智能机床+工业互联网+金融+大数据+再制造的创业创新服务平台,通过智能工厂及六大共享服务中心的建设,着力构建完备的区域性智能制造和共享基地。据悉,沈阳机床·诸暨5D智造谷项目总投资5亿元,3年内规划投入i5智能装备1000台(套)。项目将采取政府扶持、搭建平台、招商引入和示范引导等多种方式围绕智能工厂及六大中心(智能制造体验中心、实训培训中心、智能检测中心、行业研发中心、大数据云服务中心、再制造中心)的建设,构建完备的区域性智能制造和共享基地。
签约仪式上,诸暨开发区主任傅海林表示,沈阳机床·诸暨5D智造谷项目是企地双方携手共同努力的结果,沈阳机床打造的5D智造谷是以智能制造为核心的共享生产力平台,与诸暨经开区产业智能制造升级、实现高质量发展目标不谋而合,希望双方真诚合作、共谋发展,携手打造好这一高端智能制造示范基地,实现互利共赢。
十二、中国航发技术能手白强:把每一件零件干到最漂亮
摘要:白强精通机械制造、数控系统、三维软件等专业知识,熟练掌握多种数控设备的操作和编程技术,尤其擅长大型薄壁组合件的加工,而这离不开他长年累月、孜孜不倦的钻研。
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十三、国内首台重载工业移动机器人投入使用
12月3日,技术人员遥控200吨重载工业移动机器人进行运载作业。
日前,国内首台重载工业移动机器人在长沙雨花经开区研发成功并交付使用。这台由湖南驰众机器人有限公司自主研发的重载工业移动机器人长8米、宽6米、高1米,自重30吨,可负载200吨,4个驱动单元实现前进、后退、横移、原地自旋全向行走,爬坡能力不低于5%,最大行走速度可达每分钟25米。
十四、东莞大力发展工业互联网 推动“制造”向“智造”转变
摘要:无论是传统产业的效率变革,或是改进工艺培育新经济增长点的动力变革,这背后工业互联网扮演着重要的角色,推动东莞制造从低端走向高端,从“制造”走向“智造”。
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十五、中国铸造践行新使命:构建生态铸造体系
摘要:在这个中国经济和中国企业发展的新时代里,新一代人工智能技术与先进制造技术的深度融合,形成了新一代智能制造技术,成为了新一轮工业革命的核心驱动力。新一代智能制造是真正意义上的智能制造,将从根本上引领和推进新一轮工业革命,是我国制造业实现“换道超车”的重大机遇。紧紧抓住这个重大机遇是当代中国铸造人的使命。
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十六、科技部对“高性能镁/铝合金高品质铸件制备技术”项目进行中期检查
11月30日,科技部高技术研究发展中心组织专家在安徽省凤阳爱尔思轻合金精密成型有限公司对由上海交通大学牵头承担的“高性能镁/铝合金高品质铸件制备技术”进行了中期检查。
检查汇报会上,全体专家首先对项目阶段性成果之一镁合金减震塔的压铸成形进行了现场考察。镁合金减震塔的压铸成形任务由凤阳爱尔思轻合金精密成型有限公司承担,项目负责人向各专家详细介绍了镁合金减震塔成形的关键性问题和难点。随后,专家还参观了在本项目支持下开发的十余件高性能半固态铝合金汽车部件并观看了生产现场视频。
据了解,该项目在目前实施期内围绕高性能镁/铝合金高品质铸件制备技术,开展了镁/铝合金压铸凝固过程一次析出相和缺陷形成机理及其对使役性能影响研究,开发出2类(5种)高性能镁/铝合金材料。开展了大型复杂薄壁镁合金高致密度压铸技术和高固相率半固态铝合金流变压铸2大技术研究,实现镁合金典型零部件最大减重率达到60%,铝合金典型零部件最大减重率达到30%以上。在国际上首次实现了压铸镁合金减震塔、发动机缸体等部件的制备。开发了国内首台1600T半固态铝合金专用流变压铸机;研制出越野车卡钳、气室支架等7种半固态流变压铸底盘部件并通过台架试验,部分部件已实现装车应用;开发了镁合金熔体在线绿色复合净化装备,为高品质镁合金铸件成型提供硬件条件。为下一阶段的研发任务的顺利完成奠定了良好的基础。
十七、舒勒亚洲首条激光开卷落料线落户鞍钢
鞍钢集团是世界最大的钢铁企业之一,被称为中国“钢铁工业的摇篮”,近日,鞍钢成为亚洲首家采用舒勒激光落料线的企业。这是首次采用双激光切割工艺,宽度最高可达1880mm开卷落料线。
对于车身件的批量生产,激光落料线具有可靠性高、产出大的特点。目前已经有一条生产线在欧洲投入使用,另一条即将交付美国。由于无需模具,激光切割特别适用于需要经常更换产品的生产流程。舒勒创新的动态联动技术能够实现高速飞行切割工艺,此生产线可以持续高速开卷落料料。同时,也增加了产出,提高了设备的实用性,而且对于铝合金等敏感材料,该工艺流程也保证了在传输过程中不会对材料表面造成损伤。
激光落料线3.21配有三个激光切割头,能够加工宽度达2150mm的料卷,高效完成外车身件的生产。而激光落料线2.18则配有两个激光切割头,能够加工宽度达1880mm的料卷,用于多种零部件的落料生产,是更加经济的选择。此外,该生产线提供多种选配件,能够适应客户的多种需求,也能满足未来若干年的生产需要。