一、2019年中国金属切削机床行业市场现状及发展前景
摘要：金属切削机床广泛应用于机床、汽车、航空航天、船舶、电力设备、农机、工程机械、铁路机车等多个领域，是工业发展的重要装备支持。据前瞻产业研究院发布的《中国金属切削机床制造行业产销需求与投资预测分析报告》统计数据显示，2018年2季度全国金属切削机床产量增长，2018年2-4季度全国金属切削机床产量呈下降趋势。2018年全年全国金属切削机床产量累计达到了48.87万台，同比下降23.06%。截止至2019年3月全国金属切削机床产量为5万台，同比下降5.7%。累计方面，2019年1-3月全国金属切削机床产量达到12.1万台，同比下降7.6%，降幅有所收窄。
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二、2019年协会行业工作会议召开
6月12日，中国机床工具工业协会组织各分支机构在扬州召开了2019年行业工作会，25家分会秘书长或联系人出席会议。本次会议的主要目的是结合当前行业发展和企业需求，探讨和部署近期行业重点工作，推动行业高质量发展。
当前机床工具市场下行压力较大，行业面临自身生存和转型升级的双重挑战，根据工信部相关工作要求和行业十四五规划启动工作安排，为推动行业高质量可持续发展，协会将围绕高端产品梳理行业发展现状，面向2035研究行业发展思路、行动方案和政策建议；同时，协会制定了《机床工具行业产品鉴定管理办法（试行）》，将进一步健全行业自律体系，推动行业技术创新，提升行业优秀企业影响力和竞争力，培育中国机床工具工业品牌。
会议要求各分会提出分行业先进产品对标对象，分析国产高端产品发展的产业基础，提出问题和差距，明确发展方向、主要目标和实施路径等，研究具体措施和相关建议。机床协会常务副理事长毛予锋指出，鉴于当前国内外经济形势的变化和行业企业现状，面对西方国家对中国发展的遏制，各分会要高度重视高端产品研究工作，要从研发体系、人才培养、产业基础、供应链短板、行业企业发展目标、国家产业政策支持等多角度深入研究，提炼出高端产品及今后发展方向，同时摸清各分行业情况，为十四五规划做准备。
另外，此次会议还向各分会布置了2019版中国机床工具工业年鉴资料收集工作，要求各分会提供分行业年度发展纪实、大事记、专文、典型企业和产品介绍等资料，完成各分行业年度发展报告。
三、2019年机床工具行业标准化工作会议召开
6月13日，中国机床工具工业协会在扬州组织召开了“2019年机床工具行业标准化工作会议”。全国各专业标准化技术委员会及分技术委员会秘书长、协会各分支机构秘书长、承担协会团体标准主要起草人、协会常设机构有关人员等60多人参加了会议。
会议通报了近两年机床工具行业标准化工作开展情况和取得的成果，提出了下一步协会标准化工作的重点方向和有关建议，进行了团体标准编写方法及TCS2017软件应用培训。
四、禹衡光学系列绝对式光栅尺通过机床协会鉴定
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五、3D打印在航空制造中的应用与创新
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六、锐安硬质合金：用顶级设备打造尖端品质
摘要：在引进顶尖生产设备的同时，锐安硬质合金组建了一支经验丰富、高技能的质检团队，并配备德国金相显微镜、日本三坐标检测仪、工具显微镜、数字投影仪等国内外先进的质量检测设备，从产品生产的各个环节对产品质量进行检控，保证刀片的稳定性。其中三坐标检测仪测量精度达到0.9微米。“这一精度接近导弹级水平。”
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七、国产大功率光纤激光器实现产业化
八、瓦轴集团电动液压注塑机丝杠主轴轴承出产
瓦轴集团国家大型轴承工程技术研究中心为日本知名企业研发设计的五联配对角接触球轴承，用于电动液压注塑机丝杠主轴，4月末顺利出产。经客户装机使用，完全满足高速、高精密、高承载使用需求，替代国际知名品牌轴承，达到国际同类产品水平。近日，客户又将四种规格电动液压注塑机配套轴承交由瓦轴集团研发，以实现整机全系配套。
随着市场对轻量化、复杂化汽车以及电子元件日益增长的需求，高精度注塑件使用范围日益扩大，市场需求正在快速增长。注塑机产品技术含量高、加工精度高、附加值高，欧美及日本企业掌握了高端电动注塑机的核心技术。其主轴轴承为非标轴承，全球仅有少数几家知名轴承企业可以生产。日本客户得知瓦轴具备此系列轴承研发实力，将主轴轴承交由瓦轴集团研发制造。
研制过程中，工程中心创造性采用新设计理念，研究出一套完整的设计方法，从而保证了产品在高速、重载工况下的可靠性，同时突破关键技术，打破了国外轴承企业对此系列轴承研发的技术壁垒。
中国是亚太地区最大的注塑机消费市场，该系列轴承已开始向国内知名电动注塑机企业推广，市场应用前景广阔，必将助推我国注塑机产业的快速健康发展。
九、大族激光－深圳技术大学 激光智能制造联合实验室”签约揭牌成立
6月14日，大族激光科技产业集团股份有限公司和深圳技术大学联合创立的“激光智能制造联合实验室”签约揭牌仪式在大族激光科技中心隆重举行。未来双方将会以联合实验室为契机，组建“大族智造班”，开展人才师资培养、科研技术合作、实训基地建设、专业课程建设等相关领域的全方位合作。
联合实验室依托深圳技术大学中德智能制造学院“中德激光智能制造联合实验室”、“激光微纳加工实验室”，“增材制造(3D打印)实验室”，以及大族激光光源事业部、大族激光3D打印中心和大族机器人，分别在深圳技术大学和大族激光联合挂牌。深圳技术大学的校企联合实验室以教学和基础应用科研为导向，大族激光的联合实验室以工业应用和成果转化为导向。
联合实验室针对先进激光光源技术、激光微纳制造、激光增材制造及高端激光智能装备等核心技术和应用开展联合教学和研究，探索相关方向的人才培养模式，根据市场和行业发展的需要对这些核心技术进行联合攻关，并实现产品化和产业化。
十、工业机器人谨防扎堆低端化
摘要：近年来，我国工业机器人产业进入高速增长期，已连续六年成为全球第一大市场，工业机器人正被越来越多的应用于制造业的众多领域。在工业机器人发展一片火热的同时，当前存在的概念炒作、一哄而上、低端竞争等不理性现象也引发各界关注。专家表示，机器人产业作为“制造业皇冠上的明珠”，应积极走自主创新、发展核心技术道路，通过高质量产品和服务来推动智能制造、提升制造业水平，以避免重蹈低价竞争、低水平竞争的覆辙。
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十一、济南二机床铸钢项目投产
6月16日，济南二机床铸钢投产启动仪式在青岛济二铸钢车间举行。济南二机床与YOSHRIO机工株式会负责人出席仪式。
仪式上，济南二机床董事长张志刚宣布“青岛济二机床世代有限公司铸钢投产启动”。随后，铸钢设备启动，滚烫的钢水缓缓注入模型，“青岛济二铸钢投产”八个大字渐渐成形，标志着济南二机床铸钢项目正式投产。青岛济二形成了以铸钢、加工、焊接为主导的生产经营体系，产业链进一步延伸，产品服务领域进一步向高端领域迈进，综合制造能力持续提升。
济南二机床铸钢项目以“提质高效、绿色铸造”为宗旨，设计年产能8000吨，总投资1800余万元，其中环保投资占比30%以上，安装了大风量车间空气净化装置、高效除尘器等环保治理设备。投产后，可满足日益增长的以空冷铸钢件为主的精密汽车模具的需求，同时可为电力、工程机械、汽轮机、汽车模具、船舶等行业提供高质量的铸钢件。
十二、国家增材制造创新中心佛山分中心签约落户
6月14日，国家增材制造创新中心和佛高区三水园正式签约，双方将依托院士工作站，设立国家增材制造创新中心佛山分中心，促进国家级科研成果在园区实现产业化。佛山分中心将推动国家增材制造创新中心的技术成果在佛高区三水园落地开花，引导佛山制造业高质量发展和3D打印技术发展。
国家增材制造创新中心位于陕西省西安市，是工业和信息化部首批布局的国家级制造业创新中心之一，也是增材制造领域唯一国家级创新平台，承载着技术研发、产业孵化、行业支撑、人才培养等任务。
乐平镇相关负责人介绍，国家增材制造创新中心佛山分中心将建立政府主导、社会广泛参与的协同创新平台，充分利用卢秉恒院士及其团队的智力、技术资源，开展航空航天及国防军工、民用陶瓷、生物医疗、工业模具及零部件等领域的基础研究，着力突破关键核心技术短板，提升产业链技术和质量效益水平，促进国家级科研成果实现产业化，推动佛山企业科技创新发展及产业转型升级，成为国际领先的人才集聚培养、技术创新服务、产业孵化的新高地。
十三、埃马克车床将制动盘的生产提高到新水平
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十四、雷尼绍测头助机床操作者消除误差
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十五、弗劳恩霍夫研究所研发带3D打印的多功能激光加工技术
摘要：弗劳恩霍夫激光技术研究所（Fraunhofer ILT）正在协调一项名为MultiPROmobil 的研究项目。据了解，该项目主要涉及开发一种可实现切割、焊接和增材制造（3D打印）三种功能的激光加工头，这项创新技术钣金加工行业将为提供显著的生产力和质量优势。
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十六、林德全球激光研发中心在上海正式运营
近日，全球领先的工业气体和工程公司林德宣布其全球激光研发中心正式在上海开始运营，这标志着在大功率激光工业应用这一专业领域，开启了由中国研发团队引领全球技术创新的时代。这一全球激光研发中心位于上海浦东金桥的林德中国研发中心内，将在未来重点支持中国乃至亚太市场激光领域的应用技术开发需求，助力激光应用行业推进钣金加工等行业的效能提升和质量优化等，并将优秀的应用实践进一步向全球推广。
近年来，随中国现代制造业的升级换代，大功率激光工艺作为先进、成熟的加工技术，不断在各行各业推广应用。与传统的钣金加工方法相比，激光切割和焊接具有高质量、高效率以及高精准度等优势。在这些应用中，用于生成激光束以及在激光切割和焊接过程中，工业气体对于加工的效率与质量以及设备使用性能起到十分关键的作用。
林德是全球最大的工业气体和工程公司之一，在激光领域，林德为大功率激光加工工艺提供符合工艺要求的高纯度、高压力的工业气体。依托此次投入运营的林德全球激光研发中心，林德则可以基于专门引进的多功能激光设备等实验平台，在现有基础上进一步探索改善激光切割和焊接工艺的技术解决方案，帮助广大客户持续提升工艺效能。例如，围绕这一先进的实验平台，林德可以模拟不同的激光应用场景和工况，不断优化切割和焊接的工艺参数，改善切割焊接的效果和质量，实现生产力的提升。
十七、（济南）2019世界激光产业大会暨博览会
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十八、2019中国（合肥）国际机床及工模具展览会
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