1月15日消息，根据全球市场情报公司CONTEXT的最新报告，2025年第三季度全球工业级3D打印设备出货量同比增长3%，其中中国PBF（粉末床熔融）金属3D打印设备出货量同比增长35%，主要由中国本土航空航天及商业航天领域需求驱动。中国企业中瑞科技、铂力特表现突出，实现了显著的同比出货增长；国际供应商中，EOS收入同比增长20%，尼康SLM Solutions保持大型金属设备领域地位。中国商业航天的发展（如可重复使用运载火箭、卫星批量交付）推动了金属3D打印技术的应用，例如蓝箭航天朱雀三号火箭采用3D打印技术降低了制造成本。

1月15日，全国特种加工机床标准化技术委员会《多激光金属粉末床熔融成形机床 束斑位置精度检验》国家标准研讨会在海天集团总部召开。本次会议聚集了30余家标准起草单位、知名企业及科研院所的专家，重点讨论了多激光金属粉末床熔融成形机床的束斑位置精度检验方法。此次研讨会的召开，有助于规范金属3D打印机床的精度检验流程，推动行业向标准化、规范化方向发展。

1月16日消息，瓦尔特（Walter）发布M4003 45°面铣刀与WPP35G/WSP45G刀片材质，针对钢件（如45钢、20CrMnTi）的批量加工需求，优化了刀具的切削角度与涂层性能。其中，M4003面铣刀采用不等齿距设计，降低切削振动（振幅从0.015mm降至0.005mm），提升加工稳定性；WPP35G/WSP45G刀片材质采用TiAlN/SiN纳米多层涂层，硬度提升至3500HV以上，摩擦系数降至0.3以下，加工效率提升25%以上。


1月16日消息，近期，日本牧野铣床（Makino）宣布将在江苏省昆山市新建机床装配厂房，重点生产大型电火花加工机（EDM），项目总投资约合1.5亿元人民币，计划2026年夏季完成。项目完成后，牧野铣床在中国的电火花加工机年产能力将提升约三成，达到1400台规模。
此次扩产的背景是中国电动汽车（EV）产业的快速扩张——一体化压铸技术正在重塑模具需求结构，大型电火花加工机作为模具制造的核心设备，需求持续增长。牧野铣床通过本地化生产，旨在缩短交货周期、降低成本，更好地应对中国市场的需求。

1月19日，德国机床制造商协会（VDW）发布2025年全球机床出口初步统计数据：中国以21.6%的全球市场份额跃居全球机床出口第一，德国（16.7%）、日本（约10%）紧随其后。这是中国机床产业历经十余年技术攻坚与产业升级的结果——2025年中国机床出口额同比增长18%，而德国出口额同比下降10%。中国在亚洲、南美、非洲、中东及欧洲等地扩大市场份额，即使在德国，中国企业也已跻身主要供应国第四位（仅次于瑞士、意大利和日本）。2025年，中国机床实现全品类突破（金属切削机床、成形机床等均大幅增长），贸易顺差进一步扩大。这一成果标志着中国机床从“进口替代”向“全球输出”的转型完成，也反映了中国机床设备精密度的提升与成本竞争力的增强。

1月20日，江苏南京速锋数控技术有限公司总投资1.3亿元、占地2.6万平方米的恒温厂房正式投入使用。该厂房专为高端数控机床生产打造，设计年产卧式加工中心1000台（套），主要用于满足航空航天、新能源汽车等高端制造领域的需求。速锋数控作为国产高端机床的代表企业，其产品精度比肩国际先进水准，此次产能扩张，有助于缓解国内高端数控机床的供需矛盾，推动国产装备在高端领域的应用。


1月22日消息，肯纳金属（Kennametal）推出ROCO™系列复合材料铣刀，针对航空航天、新能源等领域的复合材料（如碳纤维、玻璃纤维）加工需求，优化了刀具的几何形状与涂层技术，具备强力抗分层（避免复合材料加工时的层间剥离）、高表面质量（表面粗糙度Ra≤0.8μm）等特点。
ROCO™铣刀的推出，旨在解决复合材料加工中的痛点（如刀具磨损快、加工精度低），提升客户的生产效率与产品质量。肯纳金属表示，该产品已获得印度某航空航天企业的订单，将用于飞机结构件的复合材料加工。


1月23日至25日，在2026年北京国际商业航天展览会上，希禾增材展示了面向商业航天的绿激光金属3D打印解决方案。其母公司公大激光推出的高功率绿光光纤激光器，填补了国内绿激光金属3D打印技术空白，希禾作为全资子公司，已将绿激光引入金属3D打印领域，推出XH-M660G等米级尺寸设备，采用四台绿激光、双向铺粉技术，打印高度可达1.2米（不含基板），专为航空航天大型热端动力部件（如推力室）设计，打印效率较传统工艺显著提升。此外，希禾还展示了绿激光铜材料高质量打印的推力室部件，一体成型且无焊缝，缩短了生产流程，提高了产品可靠性。