5月8日消息，义乌市发布全国首个《3D打印玩具》小商品团体标准，针对层纹、支撑残留、尺寸偏差、装配松动及抗跌落不足等问题明确外观与装配质量要求。标准规定稳定性、耐热性、耐脱色及安全性能等技术指标，并衔接国际贸易规则，为生产、流通及质量监管提供依据。

5月15日消息，近日，德国通快集团推出面向安全关键车身结构热成形件的全新激光切割方案。
该方案是针对能源成本、切割气体昂贵以及非计划停机推高零件价格等因素而推出，通过将新型切割喷嘴、新一代光纤激光器与成熟的光束整形技术相结合，可实现热成形零件的高效激光切割。
该解决方案的核心是一款新型切割喷嘴，其新型设计可将喷嘴到板材的距离增加到几毫米，这大大降低了切割过程中喷嘴与板材之间的碰撞风险。同时，该方案成功地将昂贵的氮气替代为廉价的压缩空气，使切割成本降低75%。

5月15日，昆山东威科技股份有限公司申请一项名为“水刀及印刷电路板作业机械”的专利获得国家知识产权局授权。
该专利应用于印刷电路板加工设备技术领域。据介绍，该专利的水刀在进水本体内部设置了加强筋，能够显著提升进水本体的结构强度，从而提升了水刀的使用稳定性和使用寿命。

5月15日消息，近日，兰石重装重工公司为陕西客户研制的36MN快锻机组顺利完成热试生产，各项性能指标均达到设计要求。
该机组采用分体预应力组合机架与双柱斜置上压式结构，在超强稳定性基础上兼具出众的结构刚性，能够从容适配高频次、大负荷锻造工况，整机运行精准可靠。
该机组配套2台质量分离式锻造操作机，1台液压旋转升降台，1台有轨折臂式重载机器人，构建了高效联动的锻造作业体系。其中，有轨折臂式重载机器人是该机组核心创新亮点，首次取代传统有轨装出料机。该重载机器人依托自带测量定位料台，自动识别物料形状与尺寸，能够精准定位位置，实现夹取、转运全流程智能化作业，坯料出炉、转运、锻打、塑形……等各工序无缝衔接。

5月18日，国家统计局发布的数据显示，2026年1-4月，机械工业主要涉及的五个大类行业增加值同比保持增长趋势。其中，通用设备制造业增长7.2%，专用设备制造业增长7.4%，汽车制造业增长6.1%，电气机械和器材制造业增长6.2%，仪器仪表制造业增长7.7%。固定资产投资方面，通用设备制造业增长5.5%，专用设备制造业下降6%，汽车制造业下降0.5%，电气机械和器材制造业增长2.9%，仪器仪表制造业增长0.6%。
机械工业代表性产品中，2026年1-4月，金属切削机床累计产量为30万台，同比增长4.2%；工业机器人累计产量为32.3万套，同比增长25.7%。

5月18日，由大连理工大学高性能精密成形团队研发的火箭贮箱光板整体箱底在天津永兴科技有限公司成功批产下线。这是采用国际首创的超低温成形技术、世界首次实现薄板直接成形的光板整体箱底，无需加工直接使用，标志着我国火箭贮箱制造技术迈进国际领先行列。
大连理工团队利用自主研发的超低温成形技术，采用厚度4毫米的薄板，直接成形出直径2.25米的整体箱底，无需额外加工便可直接使用。国际首次实现箱底从毛坯成形到产品净成形的技术跨越，省去瓜瓣拉深、化铣、组焊等多道工序，可像“烙饼”式地逐个成形，尺寸一致性高，工期缩短90%，材料利用率提升至85%以上，大幅降低制造成本。

5月18日，沈阳机床发布的公告显示，该公司在手订单整体呈稳步增长态势，其中高端数控类订单占比正稳步提升。
公告内容透露，本年度沈阳机床打造的爆款产品，涵盖立式加工中心、卧式数控车床、龙门加工中心、立式五轴联动加工中心等。其中，VMU40AM增减材一体化立式五轴加工中心攻克了关键核心技术，实现了从核心控制系统到关键功能模块的国研国产、自主可控；GMC2550wsμ动台动梁式龙门五面加工中心打破国外技术垄断，成功填补国内高端精密龙门加工领域的空白；VMU63P立式五轴加工中心则在国家重点领域实现了进口替代。
公告还透露，沈阳机床的控股股东通用技术集团将结合企业实际情况，妥善解决旗下机床企业部分业务重合的情况。

5月23日消息，近日，佛山众城智慧科技有限公司推出失蜡铸造超精密蜡模3D打印机与工业砂型3D打印机。
蜡模机最大打印空间达410x206x157mm，采用赛尔3喷头喷蜡工艺，精度达4微米，最细可打印0.12mm花丝结构，综合成本降低30%以上；砂型机打印尺寸1200×1200×600mm，22秒/层，精度±0.3mm，支持普通铸造砂回收利用。两款设备广泛应用于航空航天、军工、汽车、泵阀及珠宝行业的精密铸造与砂型铸造场景。