一、重温机床工具行业历史记忆 不忘初心砥砺前行

　　摘要：在中国站起来的过程中，机床工具行业的全体职工，以高度责任心与担当，为国民经济发展做出了应有的贡献，但整体上讲，与国际水平还有一定差距，特别是数控系统与高端数控机床。

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二、增材制造产业发展行动计划（2017-2020年）全文

　　摘要：增材制造（又称3D打印）是以数字模型为基础，将材料逐层堆积制造出实体物品的新兴制造技术，将对传统的工艺流程、生产线、工厂模式、产业链组合产生深刻影响，是制造业有代表性的颠覆性技术。

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三、中国科协发布智能制造全球＆中国“十大”科技进展

　　近日在南京举行的世界智能制造大会上，中国科协向全球发布了“世界智能制造十大科技进展”和“中国智能制造十大科技进展”。

　　其中“世界智能制造十大科技进展”分别为：华为"EC-IOT"边缘计算创新工业互联网应用、海尔"COSMOPlat"平台构建开放的共创共赢生态系统、美国通用(GE)金属增材制造在航空发动机关键零部件制造中的应用、"Thingworx"物联网使用技术平台构建智能制造新主线、达索系统“3DEXPERIENCE”平台创建数字化世界、德国博世智能手套实现指尖上的创新、西门子“Digitaltwin”推动数字化企业发展、三菱电机的"e-F@ctory"精益智能工厂解决方案架构、“OPCUA”成为智能制造信息集成关键技术标准、SAP的Leonardo数字化创新系统。

　　“中国智能制造十大科技进展”分别为：全球领先的人工智能手机芯片“麒麟970”、汽车智能化生产系统、树根互联“根云”平台、集装箱装卸全自动化码头、Apollo自动驾驶开放创新平台、空间站机械臂在轨智能捕获与操控、"iDolphin"38800吨智能示范船、工业无线网络WIA-FA技术及标准、智能化纺纱系统解决方案、船舶制造智能化车间。

四、工业大数据产业应用联盟成立

    12月8日，工业大数据产业应用联盟（以下简称“联盟”）在北京正式成立。联盟由联想集团和中国电子技术标准化研究院携手众多行业骨干企业共同发起，旨在推动构建工业大数据产业技术创新链，为工业大数据技术在各个行业的深度融合与落地提供涵盖技术、平台、标准等多方面服务在内的能力支撑体系。

    联盟以建立工业大数据技术创新体系，推动中国工业转型发展为基本愿景，并将不断聚合业界知名企业的能量。联盟目前拥有成员企业80余家，涵盖人工智能、大数据、物联网、云计算、AR/VR、机器人等诸多领域。联盟立足中国工业大数据产业，将逐步加强工业大数据采集、交换与集成，打破数据孤岛，实现数据规范的统一；推进工业全链条的数字化建模和深化工业大数据分析，最终实现从数据到模型的自动建模；不断构建工业领域的专业算法，满足企业对工业数据分析结果高置信度的要求。同时，通过可视化呈现，将数据结果直观的展示给用户，增加工业数据的可使用度，并实现制造过程的有效协同。

五、中国机床协会特种加工机床分会2017年年会在贵阳召开

　　中国机床工具工业协会特种加工机床分会2017年年会于12月1-2日在贵阳市顺利召开。这是特种加工机床分会每年一次的例行会员大会，今年适逢换届，共有62家会员单位的83位代表参加了会议。

 　　大会宣读了总会同意特种加工机床分会换届选举的批复，并作了七届理事会工作总结报告，向新入会的会员单位颁发了会员证书，还向2017年电加工机床达标认定产品获得单位颁发了达标认定证书。之后会议审议通过了《特种加工机床分会工作条例》（修订草案）等分会相关文件。大会选举产生了由28家理事单位组成的特种加工机床分会第八届理事会。在随后举行的八届一次理事会上，选举了新的副理事长和秘书长。

　　在专题报告环节，中国机床工具工业协会总会王秘书长黎明作了机床工具行业发展形势的报告，对我国机床工具行业2017年的运行走势、未来发展趋势进行了深入分析。特种加工机床分会理事会理事长吴国兴作了电加工行业经营情况分析报告，对电加工行业2017年前三个季度的运行情况进行了分析解读。大族激光科技产业集团股份有限公司市场部总监张雷介绍了我国激光装备制造的发展历程、激光装备智能化进程、人工智能在激光加工行业的应用等。机械工业电加工机床产品监督检测中心副主任徐明作了电加工机床达标认定检测情况的分析报告。大会特邀上海交通大学教授赵万生主持了代表交流的沙龙环节，与会代表就创新研发、提质增效、人才培养、市场竞争、知识产权及行业发展等发表了意见，提出了产学研之间开展产品联合设计的设想和建议。

六、中国二十二冶主编的两项机械行业标准填补行业空白

　　近日，由中国五矿中国二十二冶集团精密锻造公司组织编写的JB/T 13274-2017《阀门阀体多向精密模锻件工艺编制原则》和JB/T 13275-2017《阀门阀体多向精密模锻件通用技术条件》正式获准发布，实施日期为2018年4月1日。

　　该标准属于我国自主研发制定的标准，没有对应的国际或国外标准，解决了我国阀门行业阀体多向模锻工艺技术标准缺失的问题，其技术水平处于国内先进。在2012年国家“高档数控机床与基础制造装备”科技重大专项中，将“大型多向模锻制造共性技术研究”列为课题进行研究，这两项标准便是在此课题研究的基础上形成的，是该课题的重要研究成果。此次两项标准的研究、制定以及发布实施将有力提高国内高端阀门阀体锻件的配套设计和生产能力，进一步推动阀门阀体多向模锻件高端产品生产和发展的稳定性、规范性，为国内阀门阀体多向模锻件产业的发展夯实基础，也将对我国锻造行业实现节能、节材、降耗起到积极的推动作用。

七、沈阳机床：砥砺奋进不断前行

　　摘要：“作为我国机床行业的龙头企业，沈阳机床天然地承担着替代进口、创新领军的使命。”

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八、叶片进排气边的智能磨削检测一体化技术

　　摘要：叶片进排气边智能磨削检测一体化系统综合应用了数字化制造、在线精密检测、工业机器人、自适应磨削、数据库、智能专家系统等多项先进技术，代表了当代叶片磨抛智能加工的先进水平。

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九、中国二重出产“华龙一号”防城港项目首件封头锻件

　　近日，“华龙一号”防城港项目首件封头锻件在国机集团所属中国二重精加工完成，并在苏州热工院、中广核工程公司及东方重机的见证下，所有检查项目一次交检合格，通过联检，成功出产。

　　这一产品是中国二重为中广核工程有限公司承制的首套“华龙一号”核岛大型异形锻件，用于防城港3号项目中的蒸汽发生器部位。其蒸汽发生器设备由加拿大BV公司与中广核设计院联合设计，是具有世界最高安全标准的第三代核电技术。该封头锻件的致密度、晶粒度以及钢水的纯净度要求都特别高，其锻件性能及探伤要求均大幅度高于CPR1000技术规范，且模拟焊后热处理时间也大幅度增加，是对中国二重核级锻件综合制造能力的极大考验。

　　“华龙一号”锻件质量提升，是中国二重质量年里的一项重要质量提升项目，同时也是集团公司质量风险防控重点项目。前期，该项目的质量风险防控措施在“华龙一号”筒体锻件的生产制造中已得到良好运用，高质量、高效率的完工交货，受到业主高度好评。与国内多个生产“华龙一号”蒸发器封头锻件的重要企业相比，中国二重再次率先高质量完工交货，再一次解决用户急需，标志着中国二重在第三代核级锻件工艺制作体系和标准作业流程中已具有较高的成熟度。

十、普及机床测头将缩短中国与德国制造业间的差距

　　2017年12月9日，国内知名机床测头供应商东莞塔雷斯总经理张民志先生在出席2017中德智能制造科技论坛后对外表示，普及机床测头将缩短中国与德国制造业间的差距。他认为，在制造业领域中，中德之间存在差距不是由于制造工艺引起的，而是由数控机床等制造业装备间的差距引起的，特别是在一些高端的、自动化的、精密的数控机床上，差距更显得十分的巨大。不过“机床测头若在我国得到普及应用，那么中国与德国在制造业领域间的差距将会得到缩短。”

　　他进一步解释，机床测头是一种可以提升数控机床自动化、精密化、高效化加工生产的机床附件。相对于传统的机床加工生产模式，机床测头将让机床加工生产模式变得更加的具有优势。不管是在自动化、高效化、精密化生产加工生产上，还是在提高机床加工产品合格率，降低企业生产成本上都得到了明显的提升。而这对于提升我国制造业企业的制造能力是有着积极的促进作用的。因此，机床测头在我国得到普及后，我国数控机床的加工能力将得到明显的提升，并缩短了与德国数控机床加工生产能力的差距，进而缩小中德两国之间在制造业能力上的差距。

　　张民志还认为，“在制造业领域中，高效与精密化生产对于制造业企业来说是可以降低企业生产成本和提升核心竞争力。而机床测头的应用将会让我国制造业机床加工生产变得更加高效与精密。因此，机床测头的普及应用对于提升我国制造业企业的核心竞争力与发展来说，也是有着巨大的意义的。”

十一、工业设计定“生死”

　　摘要：“工业设计处于制造业价值链高端，对提高产品附加值作用明显。” 青岛致友机电开发有限公司负责人臧家平告诉记者，欧美等工业发达国家早早就意识到工业设计的价值。美国工业设计协会曾做过测算，在工业设计上每投入一美元，就可以带来1500美元的收益。

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十二、永川加快以数控机床为引领的智能制造装备产业集群发展

　　近日，《重庆市永川区人民政府关于加快以高端数控机床为主导的智能制造装备产业集群发展的意见》（以下简称《意见》）正式出台，确定了永川智能制造装备产业集群发展的具体目标，明确了在服务体系建设、技术成果转化、人才队伍建设、众创空间发展等方面的扶持举措，以加快推动永川制造业向智能化方向发展。

　　《意见》确定了智能制造装备产业集群发展目标：以发展高端数控机床为主导方向，重点引进、培育数控机床整机及功能部件制造企业集群，将永川打造成集高端数控机床研发、生产、销售、服务为一体的区域性产业基地，至2020年，以高端数控机床为主的产业集群规模达到200亿元。

　　截止到目前，重庆永川区已引进德国利勃海尔、埃马克机床等智能制造装备企业144家，基本形成“龙头企业骨干企业配套企业”的产业格局，今年前三季度机床销量占全市销量31.6%。2016年获批全国唯一的国家新型工业化装备制造（机器人）产业示范基地。

十三、周济：新一代智能制造将推动实现第四次工业革命

　　摘要：未来20年，各种产品和装备都将从数字化升级成智能化。我国一方面要涌现出一大批先进的智能产品，为人民更加美好的生活服务，另一方面要着重推进重点领域重大装备的智能升级，为大国重器装上工业大脑，使其变得更先进更强大。

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十四、董明珠：宁可慢也要坚持自主研发

　　摘要：“宁可慢，也要坚持自主创新、自主研发、掌控核心技术。买技术是不能让一个企业长久发展的，没有高瞻远瞩的思想，逐利而行，这不是中国制造业特别是在供给侧结构性改革时代所应该有的定位......

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十五、VDW（德国机床制造商协会）鼓励其成员在中国培育市场、加强合作

　　摘要：在经历了漫长的低迷期后，中国——这个德国机床行业最重要的市场正在恢复增长势头。因此，VDW（德国机床制造商协会）完全有理由在中国举办第二届技术研讨会。

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十六、Identify3D将加密技术集成到Sinumerik CNC和Siemens PLM中

　　摘要：Identify3D公司目前已将其安全与可追溯性技术集成到了西门子的Sinumerik CNC和Siemens PLM产品组合中，用于数据加密和解密。

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十七、海克斯康Romer测量臂实现弯管的快速准确测量

　　摘要：据海克斯康区域经理斯科特·马丁所说，由于使用了碳纤维结构，热膨胀对该机器的精度已经不构成影响。他们准备在今年冬季中旬在北美展示该产品。据马丁所讲，他在-1℃下把测量臂放在卡车上过夜。随即在一家室内温度有27℃的商店里做了一个测量环规的示范。测量臂的精度保持在了0.005mm之内。

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十八、KUKA.CNC让库卡机器人变身为加工中心

　　库卡机器人推出了一款KUKA.CNC手册，它概述了KUKA.CNC如何将一个机器人变成一台灵活的加工中心。在KUKA.CNC上面，数控内核已经完全集成在KR C4上，使其可以在库卡KR C4控制器上运行数控程序。用户可以使用CAD/CAM进行编程，并在模拟之后在机器人上执行操作，而无需将其转换为KUKA机器人语言。

十九、一种在关节内部传输光束的激光切割机器人

　　摘要：这是一种中空的机器人，它有集成的光路，在每个关节内都有反射镜，因此它不需要携带庞大笨拙的末端执行器和外部电缆来给刀头提供激光，这使得该机器人具有更大的灵活性和机动性。

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二十、舍弗勒用DMG Mori机床对增材制造材料进行研究

　　舍弗勒Schaeffler已宣布同机床制造商DMG Mori建立新型增材制造合作项目。

　　舍弗勒目前正在进行一系列金属测试，以促进3D打印滚子轴承部件的发展。该公司希望这项研究能够进一步优化产品，特别是在材料级别方面，并最终为用户带来更高的附加值。

　　自2017年5月起，舍弗勒就一直在使用DMG Mori Lasertec65混合3D打印机（3D打印、激光沉积焊接、5轴铣削）来制造由金属功能梯度材料制成的一次性和小批量部件。舍弗勒对功能梯度材料的研究早于Lasertec 65的出现，而且该机器具备双粉末供料能力，因此，舍弗勒现在可以对多材料部件进行实验。

　　这意味着舍弗勒可以将磁性和非磁性材料结合起来，调整其机械性能以应对特定应用。其中的一个应用大概就是E级方程式赛车，舍弗勒已经在这个赛事上活跃了好多年。