一、2018年1-4月中国金属加工机床进口数据分析
摘要：从进口金额来看，4月中国金属加工机床进口金额933.2百万美元，同比增长30.1%。1-4月中国金属加工机床进口金额3497.3百万美元，同比增长51.3%。
二、国家机床质检中心牵头承担的标准相关04专项通过验收
由国家机床质量监督检验中心牵头的国家科技重大专项（04专项）《高档数控机床、数控系统及功能部件关键技术标准与测试平台研究》分别于2018年4月27日和28日在京通过档案验收和任务终验收。
该课题起止时间为2012年1月至2017年12月。通过该课题的实施，研制数控机床、数控系统、功能部件国家或行业标准104项，研发数控机床、数控系统、功能部件试验装置65台套，辅导22家行业重点企业建立数控机床整机、数控系统和功能部件的性能、可靠性、精度保持性的完整测试体系和测试试验装置，获得专利35项，超额完成了课题任务书规定的考核指标。按照工信部产业发展促进中心的安排，2018年4月27日由3名专家组成的验收组对课题进行了档案验收。该项课题的档案工作得到了验收专家的高度赞誉。
2018年4月28日，9名任务验收专家对《高档数控机床、数控系统及功能部件关键技术标准与测试平台研究》课题进行了任务终验收。通过各课题负责人介绍、专家质询和现场考察，验收组专家一致认为，课题组圆满并超额完成了课题任务书规定的考核指标。通过课题的实施，研制了一批数控机床整机、数控系统、功能部件行业急需标准，行业标准体系得以补充和完善。课题研究成果为数控机床行业标准宣贯与检测认证奠定了基础，对今后我国行业发展具有现实意义。
三、7月起一批磨料磨具行业新版计量技术规范将实施
近日，工信部发布2018年第23号公告，对批准的594项行业标准、63项行业计量技术规范予以公示，其中包含磨料磨具行业多项行业计量技术规范，分别为：
1、砂轮圆跳动仪校准规范，JJF(机械)1004-2018；
2、喷砂硬度机校准规范，JJF(机械)1008-2018替代JJF(机械)043-2009；
3、砂轮回转试验机校准规范，JJF(机械)1009-2018替代JJF(机械)044-2009；
4、轴辊式砂轮静平衡器校准规范，JJF(机械)1010-2018替代JJF(机械)049-2009；
5、磨具光滑极限量规校准规范，JJF(机械)1011-2018替代JJF(机械)051-2009。
全新的行业计量技术规范将于2018年7月1日起正式实施。
四、秦川机床：以改革为动力实现新超越
摘要：秦川集团既并未选择“大而全”之路，也未选择走“低端之路”，而是基于自身核心优势，始终专注打造正向研发的技术发展模式，致力于原始创新，以掌握原理、突破核心技术与关键装备为目标导向，构筑企业高质量发展的竞争壁垒。
五、沈阳机床将募资升级智能产品
记者5月9日获悉，沈阳机床股份有限公司（简称沈机股份）收到中国证监会定向增发核准批复，此次增发将募集资金26.9亿元，用于发展智能机床产业升级项目、营销网络升级项目和技术创新平台项目等。这意味着，沈机股份将进一步加大自主研发力度，更加专注于创新主业，沈阳机床智能机床产业升级迈出了实质性步伐。
在新旧动能转换、新旧模式交替的关键时期，沈阳机床（集团）有限责任公司力图通过综合创新改革，解决老问题、释放新活力、形成新范式，走出一条新型工业化道路。在创新发展的道路上，沈阳机床开发出的世界首款i5智能运动控制系统，成功打破国外技术封锁。基于这一核心技术，沈阳机床陆续开发出i5系列智能机床、Wis车间信息管理系统、工业云平台、智能工厂整体解决方案等。去年11月，沈阳机床发布被誉为“工业界安卓系统”的世界首个工业操作系统——i5OS，并向全球开发者和使用者免费开放。
在市场端，沈阳机床的智能机床产品及创新服务模式备受认可和欢迎。在浙江嘉善的“5D智造谷”，150台i5智能机床现已入驻，5月底即可全面投产。“沈阳机床推出的全新商业模式解决了长三角地区急需扩大产能的中小型企业的难题。除了入驻，不少企业还表达了加工需求和短租意向。”项目负责人介绍。而i5OS也迎来了首批APP开发客户。客户体验之后的反馈表明，其加工成本削减了50%。
六、2018世界机器人大会将于8月在京召开
2018世界机器人大会将于8月15日至19日在北京亦创国际会展中心举行，由论坛、博览会、大赛三个板块构成。
论坛板块由3天的主论坛和20多场专题论坛组成。来自美、俄、德、日、加、韩、以等国300多位业界顶尖专家和企业领袖将就基础技术与创新、前沿趋势与探索、新兴应用与实践、市场风向与投资等方向进行探讨与交流。今年的博览会将在工业机器人展区、服务机器人展区的基础上，新设机器人应用展区和地面无人系统展区。四大展区将会聚150多家国内外知名企业及科研机构，全面展示人工智能系统、工业机器人、特种机器人等最新成果。今年的世界机器人大赛共设有BCI脑控类、共融机器人类、工业机器人类、青少年机器人设计类和无人船公开赛五类赛事。其中，“共融机器人类”与“工业机器人类”是本届大赛新增的板块。
世界机器人大会已经成功举办三届。本届大会以“共创智慧新动能共享开放新时代”为主题，旨在为全球机器人产业发展贡献智慧与方案。
七、国产工业机器人杀入黄金五年 从中下游包抄四巨头
摘要：近年来，随着机器人本体及核心零部件国产化的推进，成本降低（投资回收期缩短）、人工替代、进口替代的加速，中国工业机器人行业民族品牌龙头正在迎来黄金时代！
八、2018年全球3D打印技术现状分析
摘要：国内快速成型技术的研发工作始于20世纪80年代末，在时间点上和国际上保持一致，至今已经形成了北航、华中科大、西安交大、清华大学四大研发中心，在科研水平上公认已经达到国际一流水准。
九、提高3D打印设备核心零部件国产化率是中国增材制造产业的当务之急
摘要：“没有必要所有的部件都自己生产，但是核心的激光系统不能全部依赖进口。”颜永年说，中国3D打印一定要有属于自己的品牌，这样才能推动成本加速降低，提升行业发展质量。
详情：提高3D打印设备核心零部件国产化率是中国增材制造产业的当务之急
十、西安天瑞达光电：激光冲击强化设备进入国际市场
摘要：在再制造工程的关键技术中，激光冲击强化（简称LSP）是当今最先进的金属表面强化处理技术之一。目前只有少数几家企业掌握这项核心技术，成功实现商业应用的公司在全球仅有4家，天瑞达公司是国内这项“硬科技”的翘楚。
十一、韩宏升：将激光熔覆技术应用于再制造修复的创业老兵
摘要：韩宏升知道有一种激光熔覆技术能修复军用飞机涡轮叶片。他琢磨着，如果能用这一技术对受损的民用机械设备进行修复，可以为企业省下不少费用，间接地也能为国家节约资源。
十二、我国碳化硅器件制造关键装备研发取得重大进展
以碳化硅(SiC)为代表的第三代半导体产业是全球战略竞争新的制高点。但长期以来，我国SiC器件的研制生产主要依赖进口。在国家863计划支持下，经过中国电子科技集团公司第四十八研究所为牵头单位的课题组不懈努力，成功研制出适用于4-6英寸SiC材料及器件制造的高温高能离子注入机、单晶生长炉、外延生长炉等关键装备并实现初步应用。该课题近期通过科技部验收，研究成果有力保障了我国SiC电力电子器件产业“材料—装备—器件”自主可控发展。
课题开发的SiC高温高能离子注入机、SiC 外延生长炉均为首台国产SiC器件制造关键装备，可满足铝离子注入最高能量达到700KeV，注入均匀性达到1%以内;SiC外延最高温度达到1700℃，生长均匀性达到3%以内。上述主要技术指标均已达到国际同期水平。同时，设备的销售价格可控制在同类进口设备的2/3以下，有力支撑了国内SiC器件的研制生产。在中国电科13所、55所、泰科天润等十余家公司进行的器件制造工艺验证和生产数据表明，采用国产装备制造的SiC器件产品性能和良率已接近进口水平，器件成品率在90%以上。
在全面完成课题任务基础上，课题组紧抓未来市场契机，还开展了大尺寸SiC栅氧生长、高温激活、刻蚀、减薄、切割、磨抛等关键工艺装备与工艺整合研究，为SiC器件制造整线装备的国产化打下了坚实基础。
十三、中国商飞智慧数控车间投入使用
摘要：改造后的智能生产线上，可以看到一个六轴机器人手臂正在将刚刚加工完成的ARJ21飞机角片从数控加工中心内拿出，调转方向后将角片浸入冷却液内冷却，接着烘干，完成一系列既定工序后，机器人手臂抓着零件沿着自动传输线将其精确地放置在检测台相应位置。
十四、是什么工艺难题卡了中国重型燃气轮机叶片的制造
摘要：怎么证明5万小时安全运行没问题？极限工况下、5万小时连续不断的材料试验必不可少。试想，一年8000多小时，5万小时要做将近6年，“这还只是做一轮配方、一轮工艺所需时间”，所以“一个人一辈子都做不了几个母合金”。
十五、低利润、高成本困扰机床行业，突破“死穴”需要一个过程
摘要：低利润、高成本正是困扰机床行业发展的“死穴”。吴琦告诉第一财经记者，“短期内可能会比较难。因为制造业转型，需要从技术、品牌、质量等各方面提升，改变微利需要一个过程。”
十六、数控给力，泉州制造迈向泉州智造
摘要：如何突围？泉州人找到新动力——数控一代。数控一代被认为是信息化、数字化与工业化融合的最佳典范。近年来，泉州大力实施数控一代工程，全方位运用数字化手段，发展数字经济，推升“泉州制造2025”成为传统产业转型升级新动力。
十七、马鞍山博望区全国剪折机床产业知名品牌创建示范区通过国家验收
日前，马鞍山市博望区全国剪折机床产业知名品牌创建示范区通过国家质检总局现场验收。
据了解，创建以来，博望区通过实施创新驱动、构建公共服务平台、围绕主导产业集聚集优发展、树立“博望智造”品牌四大战略，不断提高示范区创建工作新水平。中国航天科工设立的数控系统研发中心正式运营，成立了南京工程学院数控装备研究院，建设了安徽省级刀具热处理中心、中国航天科工北京航天数控(博望)研究中心等公共技术平台。东海机床等一批龙头企业积极参与制定国家、行业标准23项。质量水平进一步提升，示范区内1家企业获得市长质量奖、2家企业获得安徽省卓越绩效奖、6家企业获得安徽省质量奖，规模以上企业均配备了首席质量官，华菱西厨公司建立了质量教育实践基地。检验检测水平显著提高，国家机床产品质量监督检验中心通过CANS认证。
自2014年以来区内有3件商标被认定为“中国驰名商标”，填补了安徽省剪折机床类产品“中国驰名商标”的空白，目前全区共有省著名商标52件，省名牌产品32个。到2016年底，该区共申请专利2117件，共拥有高新技术企业29家，高新技术产品212个。主导产业特色鲜明，已形成以机床、刃模具和机床配件为主导，产业链配置较为合理的特色产业集群。
十八、航天研磨师叶辉：误差0.05微米 比智能机器精准10倍
摘要：“研磨技术全靠一双手的感觉，没有固定套路。”喜怒不惊、没有太多表情变化，接受采访时的叶辉说话总是慢条斯理。目前使用机器研磨只能达到0.5微米级别，而叶师傅靠着双手却能达到0.05微米。
详情：航天研磨师叶辉：误差0.05微米 比智能机器精准10倍
十九、斯图德STUDER修整金属结合剂砂轮的全新境界
摘要：在这里，修整操作可在砂轮全速运转中完成。与传统的机械式或机外EDM修整相比，WireDress®修整是在磨床内通过改造的导线腐蚀发生的，其中磨削油充当了电介质。
