一、机床协会特种加工机床分会举行2018年年会

　　11月22日，中国机床工具工业协会特种加工机床分会2018年年会在湖南省长沙举行。会议旨在总结2018年特种加工行业发展情况，并分析机床市场未来发展前景。

　　会上，机床协会常务副理事长毛予锋作《机床工具行业现状及发展趋势报告》，介绍了2018年机床工具工业行业前三季度产业运行的总体情况，并分析了机床工具市场的新变化、新特种、新趋势。特种加工机床分会理事长吴兴国作《电加工机床行业经济运行情况分析》报告，介绍了2018年我国电加工行业的经营情况，分析了各类电加工机床的市场需求、企业发展要素及行业发展趋势。华工激光技术总监卢飞星作《国产激光装备发展现状及典型应用》报告。介绍国内外激光行业发展现状以及内激光加工装备发展瓶颈，并对国内激光行业发展提出了一些建议。吴顺杰营销主管作《基恩士显微/测量系统在精密加工领域的应用》，介绍了显微镜/测量仪的各种功能、适用需求以及在精密加工领域的应用。

　　本次年会还为多家国内多家特种机床生产企业颁发了2018年特种加工机床“达标认定产品”奖牌。  

二、数控机床专项四川蹲点调研组到宁江机床调研

　　近日，由科技部会同专项实施管理办公室、04重大专项总体专家组、战略研究专家组组成的数控机床专项四川蹲点调研组一行到宁江机床开展蹲点调研。

　　本次蹲点调研是科技部根据国家科技重大专项有关工作安排，围绕高档数控机床及基础制造装备专项的实施，以“解剖麻雀”的方式，深入一线，层层传递落实重大专项的责任使命，发现和掌握制约专项目标完成的重大紧迫问题，统筹推进专项任务。

　　调研组首先听取了宁江机床总工程师作的04专项实施情况汇报。随后，会议就专项承担和专项接续实施等方面进行了深入的研讨。宁江机床负责人重点介绍了公司产品可靠性技术研究，交流了承担专项的经验和困惑，提出了专项持续重点扶持、战略层面技术布局等建议。调研组对宁江机床通过04专项课题实施，形成的“精密+可靠”的双核产品文化、实现从单机到FMS柔性制造系统集成的升级以及立足主产品的技术攻关和产品深耕等给予肯定。

三、山西智能制造现场推进会在并召开

　　11月23日，山西智能制造现场推进会在中国电子科技集团公司第二研究所举行，“山西省智能制造产业技术联盟”正式亮相。

　　本次推进会旨在充分发挥智能制造试点示范带动作用，分享智能制造模式、经验和典型做法，吸收借鉴先进地区及企业发展智能制造实践经验，推动我省智能制造再上新台阶。会上，省工信厅为智奇铁路、科达自控2家2018年国家级智能制造试点示范单位授牌，为太航仪表、鸿富晋精密工业等6家2018年省级智能制造示范企业授牌，为山西美原齿科、山西阳煤化机等13家2018年省级智能制造试点企业授牌。会上正式成立“山西省智能制造产业技术联盟”，省工信厅为中电二所、太钢不锈钢等6家联盟成员单位颁发了证书。

　　据了解，《中国制造2025山西行动纲要》实施以来，山西在智能制造关键技术装备实现重要突破，高档数控机床、工业机器人、智能仪器仪表、增材制造等领域快速发展；网络通信设备、智能终端等领域取得突破，移动互联网、大数据、云计算等领域形成了一批领军企业；一批系统集成商孕育形成，初步构建起智能制造标准体系，为发展智能制造提供了良好支撑。

四、首届国际航空3D打印高峰论坛在彭州举行

　　11月23日，“首届国际航空3D打印高峰论坛”在四川省彭州市龙门山镇宝山村成功举行。论坛以“军民融合·3D打印助推航空、航天产业发展”为主题，主要围绕航空航天产业应用、在适航认证、标准化、结构优化设计、材料研发及行业未来发展趋势等展开交流研讨，就加快科技成果转化、推进价值落地、打破发展瓶颈、推动创新升级等进行深入探讨。

　　在活动现场，论坛举行了“军民融合˙3D打印助推航空航天产业发展”主题演讲。中国工程院王琪院士、科技部中国科技技术发展战略研究院研究员赵刚、美国Drexel（德雷塞尔）大学周功耀教授等院士专家围绕“军民融合˙3D打印助推航空航天产业发展”主题进行演讲，分享3D打印、航空航天产业发展的技术与应用。

　　在“落户彭州项目集中签约仪式”议程上，论坛集中签约了西安交通大学快速制造国家工程研究中心、3D Systems、上海探真激光、凯茵特光电等8个项目，总投资额超过30亿元。随后进行了魅力彭州推介，并举行国家快速制造工程研究中心四川创新中心揭牌仪式。

五、“下一代工业机器人关键技术及系统开发”项目通过验收

　　近日，由中国科学院沈阳自动化研究所牵头、中国科学院宁波材料技术与工程研究所参与完成的中科院重点部署项目“下一代工业机器人关键技术及系统开发”通过验收。验收会由中科院重大任务局主持，沈阳自动化所主要负责人及项目组成员参加了验收会。

　　专家组听取了项目负责人作的项目总结汇报，观看了成果现场演示，听取了现场测试意见、经费收支审查意见和资料审查意见。经质询和讨论，专家组对项目完成情况给予了高度的肯定和评价，一致同意通过结题验收。

　　“下一代工业机器人关键技术及系统开发”项目突破了机器人电机材料与驱动、多传感器信息融合、适合与人合作的机器人本体设计、安全行为决策与智能控制、智能机器人操作系统以及人机友好交互等关键技术，研制了具有轻质、高精度、大负载自重比、安全性高、编程简单、易于使用等特征的下一代工业机器人样机系统，该样机通过了第三方测试和专家现场测试，并且在精密机械装配、3C电子部件检测、飞机舱门原位测量等方面开展了应用验证，为进一步实现产业化应用奠定了基础。