一、CIMT2019在北京举办新闻发布会
摘要:中国国际机床展览会(CIMT)从1989年创办至今,已走过30年的发展历程,成功举办了15届,CIMT得到了境内外各界的大力支持,在全球四大国际机床展中,品牌地位和行业影响力不断提升;同时作为本年度最重要的世界机床工具盛会,CIMT2019将是对接中国机床工具消费市场的最佳窗口和平台,再次吸引全球目光。
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二、数理融合的曲面数控加工新方法
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三、共享时代下,“共享机床”机遇和挑战并存
摘要:刚刚过去的两会特别强调了共享经济,并提到“共享机床”理念。如今,随处可见共享单车、共享充电宝、共享雨伞……在共享经济如此火热的前提下,作为机械制造业的核心母机,共享机床将会有怎样的发展?
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四、普什宁江机床以技术创新+科学管理取得显著成效
摘要:在机床工具市场形势严峻的背景下,面对当前异常激烈的市场竞争,普什宁江始终坚持“精密、高效、成套、智能化”的产品技术发展战略,以技术创新为突破口,用心打造“专、精、特”企业发展模式。
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五、武重机床成功签订山东海航镗床项目
继山东龙马和张家港广大TK6920C系列数控落地铣镗床产品大订单中标后,近日,从武重集团营销公司再传捷报,武重机床又成功签订山东海航数控落地铣镗床项目(TK6920C/100X40配TDV45/3数控回转工作台)。
根据用户提出的产品需求,武重集团营销、设计人员针对其加工产品特点,为用户推荐TK6920C系列数控落地铣镗床,该系列产品配备最新研发的HB6920系列高速主轴系统,主传动采用交流主轴电机驱动,并经四级机械变速,可获得2~2000rpm的无级调速范围,可分别实现高速、大扭距等各种不同工序的加工要求。该产品能满足用户大型模具的高速高精加工需求。
武重机床将继续坚持“以用户为中心”,提高产品质量和服务质量,最大限度地满足用户的各种需求,让更多用户认可“武重制造”,提高市场竞争力。
六、墨子科创园精密机床研发孵化制造基地点燃“滕州智造”新引擎
3月19日至23日,山东省委、省政府举行全省重点工作推进会——新旧动能转换项目落地第二场现场观摩会。3月20日,新旧动能转换项目落地第二轮现场观摩会一行来到墨子科创园,现场观摩精密机床研发孵化制造基地项目。
墨子科创园由滕州市工业资产公司建设运营,精密机床研发孵化制造基地位于墨子科创园核心区。2018年5月开工,现已建成10万平方米制定制标准厂房。
该项目一是聚集效应强,发挥整合中国中小机床之都产业优势,北航、浪潮技术优势,上海张江高科孵化优势,建设集“孵化器——加速器——产业园”于一体的精密机床全链条研发及产业化基地,有利提升机床产业协同创新能力和集聚水平。二是运营机制活,采用“管委会+投资公司+引导基金+专业招商队伍”四合一管理模式,市场化运营、公司化管理,解决项目落地难题,让企业拎包入住。三是产业层次高,立足高端装备制造,与北航陈志同教授团队合作,研制出4到32主轴高精度陈列机床。目前香港凯顺、上海岳合等多家高端装备制造企业成功入驻。
七、2018年全电动注塑机行业市场竞争格局与发展前景分析
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八、中图仪器启动“高精度三维螺纹综合测量仪”项目
3月12日,国家重点研发计划重大科学仪器设备开发重点专项“高精度三维螺纹综合测量仪的开发和应用”项目启动会在深圳举行。中国工程院叶声华院士、科技部仪器专项总体专家组责任专家欧阳劲松及项目总体组、技术专家组、用户委员会、当地政府等40余人参加了本次会议。
该项目由深圳市中图仪器股份有限公司牵头,中国计量科学研究院、中国计量大学、中国航空工业集团公司北京长城计量测试技术研究所、上海市计量测试技术研究院、中国石油天然气股份有限公司石油管工程技术研究院、上海大学为项目合作单位。
项目重点针对高端智能制造领域螺纹几何参数的综合性检测需求,研究三维旋转扫描的圆柱坐标测量系统,突破内外螺纹三维扫描高精度测头、三维表面高效重构等关键技术,研制具有自主知识产权、质量稳定可靠、核心部件国产化的高精度三维螺纹综合测量仪。高精度三维螺纹综合测量仪成功研制将对我国螺纹制造产生重大促进作用,有利于改善我国高端螺纹严重依赖进口的局面。
叶声华院士在发言中表示,项目组由国内螺纹测量领域领先的计量、研究机构组成,具有很好的研究基础,下一步需要与实际需求紧密结合,有针对性地开展研究工作,希望项目组兢兢业业、高质量地完成任务。
九、中钢邢机首创3D增材制造中心开启轧辊再制造新时代
日前,中钢邢机自主设计研发的3D增材制造中心正式投入使用,标志着中钢邢机在大型、超大型支承辊“绿色再制造”领域进入高速发展期。
轧辊增材再制造是一种循环经济发展前沿技术,通过先进的增材技术和特殊的工艺手段等,使报废的轧辊再获新生。中钢邢机积极践行五大发展理念,坚持将循环经济、绿色生产落实到轧辊再制造生产流程,企业首创的3D增材制造中心采用三维实体智能制造新技术,实现了多个熔敷单元的三维自动控制与自动操作,大幅提升了作业效率和产品质量,产品使用性能达到或超过新品水平,打造了“资源—产品—废旧产品—再制造产品”的循环经济新模式,为进一步巩固与拓展大型及超大型轧辊再制造市场奠定了坚实基础。
十、铸造3D打印,从受制于人到世界领跑
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十一、河北省成功研发工业机器人电缆检测系统
近日,河北省市场监管局组织国际大电网绝缘电缆中国研究委员会、西安交大等单位的知名专家,对该省质检研究院承担的原国家质检总局科技计划项目《工业机器人电缆扭转、弯曲测试系统》进行验收并通过。专家表示,该系统可同时满足中国机器人产业联盟标准和德国TUV莱茵机器人电缆标准要求,提高了检测的精准度和效率,填补了国内空白。
为了解决国内机器人电缆关键指标无专用检测设备的实际问题,河北省质检研究院历时2年研发出工业机器人电缆扭转、弯曲测试系统。系统能对多个工业机器人电缆试样进行多路检测信号采集,实时显示试样的往复次数、导通状况等数据,并且可任意设定旋转角度,连续百万甚至上千万次进行扭转、弯曲试验,精准检测机器人电缆的机械寿命,确保机器人电缆在长期使用过程中仍保持其良好的电气性能和机械性能。该系统将为河北机器人产业质量提升提供强有力的技术支撑。
据悉,该院研发的系统正在申报国家专利和进行市场推广,目前已在河北多个工业机器人电缆龙头企业成功试用。
十二、技能大师田浩荣:制造强国首先要打造机床强国
摘要:这位有着31年工龄的“机床工匠”,对自己从事的职业情有独钟。他说,机床产业是关系国家经济发展的战略性产业,是装备制造业的加工母机,也是加工制造的关键装备,向传统机械、国防军工、汽车、航空航天、电子信息技术等关键工业领域提供加工装备。
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十三、外高桥产业园:吸引众多跨国机床企业入驻 做出产业服务大文章
摘要:经过近十年的发展,上海外高桥智能制造服务产业园吸引了来自十多个国家和地区的140余家跨国机床企业入驻,权威机构评出的“全球机床100强企业”有33家已正式入驻。如今,这里已成为全球机床巨头驻扎密度最高的地方和进口“工业母机”的集聚地。
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十四、日本机床2月对华出口订单锐减一半
据日媒报道,日本机床工业协会20日发布的2月机床订单额(确定值)显示,对中国出口订单额同比减少50.4%,连续12个月低于上年。
对美国和欧洲的订单额也低于上年,主要的3大出口地均表现低迷。左右未来前景的对华出口持续低迷,似乎还看不到复苏的迹象。
整体的订单总额减少29.3%,至1097亿日元,连续5个月低于上年。其中,外需(出口)额减少29.8%,至680亿日元。占外需2成的对华出口额减少5成,至140亿日元。面向接近经济实际情况的一般机械的订单额减少40.1%。
此外,对美国出口在1月时隔2年低于上年,2月也减少21.1%,明显放缓。对欧洲出口也减少18.2%,连续4个月减少。内需减少28.4%,降至416亿日元,连续3个月低于上年。
十五、舒勒将与保时捷合资“智能冲压车间”
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十六、赛峰集团设立增材制造园区,巩固制造技术壁垒
摘要:十多年来,赛峰集团一直在将3D打印技术应用于航空航天零部件开发与制造工作中。本文整理了赛峰集团过去几年通过3D打印技术实现的复杂航空零部件制造的应用,从中可以感受到赛峰正处在前沿的直接制造技术领域,并通过增材制造技术搭建起新的制造技术壁垒。
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十七、德国弗劳恩霍夫研究所开发高速3D打印塑料部件新系统
研究所科学家马丁·考施介绍说,新系统将机床技术与传统的3D打印技术结合起来,采用特殊设计的装置能把塑料原料熔化后高速喷出。该装置安装在一个建造平台上,后者通过机床运动控制系统可实现六轴旋转,打印时可按预先设定的零部件形状迅速旋转。“这能让打印速度比传统(3D打印)技术快8倍,大幅缩短塑料零部件生产的时间。”考施说。
据介绍,新系统能把塑料颗粒加工成强韧的、造型复杂的塑料零部件。打印时,直径1毫米的设备喷嘴每小时能挤压出7公斤塑料。科研人员在测试中对很多不同类型的塑料原料进行了处理。这套系统将在下月举行的汉诺威工业博览会上首次公开展示。
德国联邦外贸与投资署的3D打印技术专家马克斯·米尔布莱特表示,3D打印市场近几年来一直保持高速增长,最重要的应用领域包括航空航天、汽车和制造业等,德国在这些领域实力强劲。这项新的研发成果将有助于增材制造的大规模应用,蕴含重大机遇。
十八、2019第四届浙江(宁波)工量刃具展览会暨宁波金属切削工业展览会
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