一、“智能制造区域发展战略研究”重大软科学课题启动会在京召开
2017年9月27日，工业和信息化部组织召开“智能制造区域发展战略研究”重大软科学课题启动会，工业和信息化部副部长、课题组组长辛国斌主持会议。
会上，部装备工业司副司长王瑞华介绍了“智能制造区域发展战略研究”实施方案，中国工程院、中国信息通信研究院两家课题承担单位的负责人汇报了课题研究的总体考虑和进展情况。与会代表就如何做好课题研究进行了深入交流和讨论，并提出了建设性意见。
辛国斌总结了推进智能制造工作取得的积极进展，指出了当前智能制造发展面临的新环境、新挑战，并对做好课题研究工作提出了具体要求，包括加强与地方主管部门、行业协会、试点示范企业和行业专家学者的沟通交流，深入调研，利用数据分析等先进手段支撑研究。
中国工程院柳百成院士，部分智能制造专家咨询委委员，工业和信息化部政策法规司、财务司、规划司、装备工业司等相关司局负责人，中国工程院、中国信息通信研究院等单位的代表共30余人参加了会议。
二、国内首个铸造共享工业云平台上线
9月22日，根据银川经济技术开发区信息，宁夏首个国家级产业创新中心——国家智能铸造产业创新中心正式对外发布国内首个铸造行业共享工业云。
共享工业云将围绕行业绿色智能发展关键共性问题，利用“互联网+研发”，开展创新创业；开放共享优势资源，提供企业云信息化系统解决方案；建设智能设备、智能生产单元、数字化智能化工厂远程运维平台。
共享工业云包括：提供在线发布需求、服务、竞标等服务的协同制造。为行业提供一站式企业内训管理、专家咨询、知识分享服务的共享学院。为行业企业提供低成本、高效率、云端化的采购全生命周期协同管理服务的供应链管理，提供一站式设备物联网解决方案的远程运维平台等。
三、自主可控的工业系统应用软件平台成功应用于国家重大工程
近期，国家863计划“基于modelica技术体系的复杂产品分析仿真软件研发”课题顺利通过技术验收。在863计划先进制造技术领域支持下，我国复杂系统多领域多学科统一建模、设计、仿真验证技术和软件平台取得突破，对提高航空航天系统设计能力以及实现重大工程安全自主可控具有重要意义。
复杂系统产品创造能力体现了国家综合实力和科技水平，而复杂系统通常集多领域子系统于一体，需要跨学科、多部门协同设计开发，难度较大。Modelica是国际最新的工业知识表达与互联标准，是一种开放的以方程为基础的系统建模语言，以面向对象的结构化方式建立由包含机械、电子、热力、液压、气动、流体、控制等组件组成的、系统的动态行为模型，采用统一建模语言描述，从而达到复杂系统的联合仿真。
科技部自十一五开始对Modelica技术体系进行了持续重点支持，华中科技大学CAD支撑技术软件工程技术研究中心联合苏州同元软控信息技术有限公司等优势单位，以航空航天、核能、汽车等行业复杂产品融合多学科统一建模、高效能协同优化等先进技术为重点，突破了信息物理融合系统统一建模与仿真求解、综合性能优化、嵌入式控制仿真等关键技术，开发了具有自主知识产权的工业系统软件开发平台-- MWorks4.0，改变了传统工业软件手工编制模式，建立了知识驱动的软件自动创成技术体系，“画出系统即刻体验”，业务工程师以绘图的方式实现了应用软件的自动生成，大幅提高工业软件的开发效率、可信度、可靠性及可维护性。
该研究成果在载人航天、探月工程、民机研制等国家重大工程中的成功应用，标志着我国已掌握了新一代基于知识自动化的工业系统软件智能生成体系，表明我国在新一代数字化系统设计创新技术领域达到国际先进水平，对中国制造的创新发展具有重要的支撑作用。
四、汉江机床推动滚动功能部件示范应用成果丰硕
摘要：通过实施04专项课题，汉机公司突破了滚动功能部件关键工艺、热处理和性能试验等制约产业化发展的技术难题。特别是开发的热处理技术和滚道精加工技术等，有效地解决了精密、大型滚珠丝杠副和直线导轨副的技术难题。
详情：http://www.cncjichuang.com/article/1490
五、株洲钻石与西工大合建航空零件高性能切削联合实验室
摘要：联合实验室将致力于实现航空零件国产化刀具切削的示范应用，并将成功的方案向航空行业横向推广，为产业安全的自主可控提供保障。与此同时双方还将基于联合实验室平台，交流切削加工领域新进展，联合培养航空领域切削加工专业人才，共同承担航空领域科技计划课题，联合攻关航空零件加工关键技术，合力提升我国航空领域的制造能力、水平和效率。
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六、河南方城集聚区:轴承+超硬比翼齐飞
摘要：截至目前，集聚区已建成6平方公里，入驻企业120家，已形成了轴承、超硬材料两大主导产业集群（“轴承钢管—轴承套圈—轴承滚动体及各种配件—成品轴承”产业链和“超硬材料微粉—超硬材料机械—超硬机械配件—人造金刚石—金刚石刀具”超硬材料产业链）。实现了“上游围着龙头转，下游龙头带着转，上下联动共同转”的良好状态。
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七、江苏恒力引进德国技术制造柔性模块机床
摘要：随着机床消费的变化，专用机床数控化和数控机床专用化，已成为机床制造企业调整产品结构、满足市场需要的主要发展方向。柔性制造模块机床的主要结构及其制造技术能够满足市场发展要求，因此，引进相关技术制造适用的柔性模块机床具有现实和长远意义。
详情：http://www.cncjichuang.com/article/1497
八、秦川机床“大尺寸超精密非球面车磨复合加工机床及应用工艺”课题通过验收
摘要：“大尺寸超精密非球面车磨复合加工机床及应用工艺”课题研制的具有自主知识产权的大尺寸非球面车磨复合加工机床，填补了国内空白，总体技术水平达到国际先进。其中在大口径超精密机床采用阶梯梁结构设计技术、大尺寸工件等应力支撑装夹技术等方面达到了国际领先水平。秦川集团主要负责课题目标产品的精密加工、精密装配与精密检测。
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九、中国首套 华工激光推出汽车热成型件三维专用激光切割机
摘要：近年来，华工激光联合国内多家汽车主机单位共同自主研发的“汽车制造中的高质高效激光焊接、切割关键工艺及成套装备”项目就荣获国家科技进步一等奖。如今，华工激光隆重推出中国首套高强钢热成形线三维高速激光切割机——AUTOBOT（奥博）系列，它的出现再次为中国汽车制造业的发展带来革命性突破！
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十、华快生产的超快光纤激光器即将量产
摘要：广东华快光子科技有限公司是国内少数掌握皮秒、飞秒激光光源技术的企业之一，主要业务为超快激光器、激光加工设备、3D打印装备、3D打印粉末材料的研发与生产，在激光器量产后公司有望实现爆发式增长。
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十一、世界成形尺寸最大SLM金属3D打印设备苏州产
摘要：SLM成形技术具有成形精度高、复杂结构构造能力更强的优势，在航空航天、汽车、高端模具和医疗等高端领域都具有广泛的应用前景，也是3D金属打印的当前主流和未来发展趋势。
详情：http://www.cncjichuang.com/article/1501
十二、多材料3D打印免装配柔性驱动器研究取得进展
摘要：中国科学院兰州化学物理研究所材料表面界面课题组借助3D打印技术在计算机辅助设计（CAD）、自由制造加工和器件成型方面的优势，采用多材料3D打印构筑了含有磁性和非磁性部分的分段组合的免装配柔性驱动器，实现了弯曲、变形与运送货物等功能。
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十三、CECIMO国际增材制造会议吸引众多机床人士目光
摘要：EOS全球应用和咨询总监Gungor Kara强调，培训经验丰富的工程师对于实施增材制造是很重要的。他还强调了工业4.0将增材技术整合到全球数字生产网络的复杂供应链中的巨大潜力，在这里，所有对材料性能、工艺和部件设计的限制都将消失。
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十四、西门子携手柯马将机器人运动控制直接集成于数控系统
摘要：全新的DirectControl技术与常规的解决方案之间的主要区别在于，DirectControl具备以前配备给机器人控制系统的所有功能，因此无需再配备机器人控制器。这种全新解决方案不仅能实现对机器人的更为动态的应用，而且能确保更严格的控制，从而提高机器人在机械加工时间内进行作业以及并行运行的能力。
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十五、日本机床行业因中国需求上调订单预期
据《日经中文网》报道，日本机床工业协会会长饭村幸生9月27日在东京举行记者会，将2017年全年订单预期上调至1.55万亿日元，较此前提高15%。这一预期达到接近2007年史上最高的1.59万亿日元的高水平。
从订单预期的构成来看，预计内需比2016年增长13%，达到6000亿日元，外需增长32%，达到9500亿日元。增长的原动力是中国需求的复苏。进入2017年后，中国新款iPhone相关的设备投资需求逐渐显现，出现了来自电子产品代工服务的特需，大幅推高了订单额。
日本机床工业协会统计显示，2017年1~8月来自中国的外需累计达到2232亿日元，已经超过2016年全年的累计额。受中国强劲表现带动，日美欧发达国家的需求也很坚挺。虽然中国国内的电子产品代工需求有可能暴跌，但饭村指出，“中国的普通机械（需求）在一定程度上保持坚挺，拉动范围大。电子产品代工的风险能靠其他领域抵消”，认为订单预期有望达成。
以更长远的眼光来看，还存在中国制造业产业升级这一利好因素。中国政府提出了《中国制造2025》行动纲领，推进制造业的产业升级，对高性能的日本机床的需求正在增加。DMG森精机社长森雅彦针对中国客户表示，（由于制造品类升级）越来越难依靠以往的设备制造产品”，切实地感受到了变化。
